[实用新型]一种便于极耳折弯的蓄电池极板

说明书

技术领域

   本实用新型涉及蓄电池制造领域，具体涉及一种便于极耳折弯的蓄电池极板。

背景技术

    由于蓄电池准入条件的限制，手工烧焊现已被自动化铸焊代替，在自动化铸焊工艺中，边负极板极耳需手工朝内侧折弯一定的角度后再进行汇流排铸焊，手工折弯极耳如果力量过大，会造成极耳下部的铅粉脱落，如果力量太小，极耳会回弹造成极耳折弯的斜度不够，使极耳仍然与铸焊汇流排端面相贴，影响铸焊铅液流动从而导致虚焊。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于极耳折弯的蓄电池极板，结构简单，便于极耳折弯成固定角度，防止虚焊的发生，进而提高产品的质量。

 一种便于极耳折弯的蓄电池极板，包括上、下表面均包覆有活性物质的极板本体，所述极板本体的四周设有边框，所述极板本体的顶部边框上设有极耳，所述极耳两侧边的底部与所述边框通过圆弧过渡段连接，所述极耳的前、后面分别设有第一、第二V形槽，所述第一V形槽高出所述第二V形槽0.5-2mm。

本实用新型进一步的改进方案是，所述第一、第二V形槽的槽口宽0.5-2mm、槽深0.1-0.3mm。

本实用新型进一步的改进方案是，所述极耳的厚度为所述边框厚度的0.8~0.95倍。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述第一V形槽槽口的下边缘与所述圆弧过渡段的上边沿平齐，所述圆弧过渡段的圆弧半径为1-5mm。

本实用新型进一步的改进方案是，所述活性物质的外表面高出所述边框的外侧边0.1-0.4mm。

  本实用新型与现有技术相比具有以下优点

本实用新型结构简单，在极耳的弯折处的前后两面上设交错的V形槽，手工进行折弯时极耳从V形槽处弯曲，弯折角度不会回弹，避免虚焊现象的发生有利于铸焊成型，从而保证产品品质，另外，第一、第二V形槽的开设使手工弯折更为省力快捷。

附图说明     

图1为实用新型主视结构示意图。

图2为实用新型左视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示的一种便于极耳折弯的蓄电池极板，包括上、下表面均包覆有活性物质3的极板本体1，极板本体1的四周设有边框11，极板本体1的顶部边框上设有极耳2，极耳2两侧边的底部与所述边框11通过圆弧过渡段21连接，所述圆弧过渡段21的圆弧半径为1-5mm。在极耳2的前、后面分别设有第一、第二V形槽23、22，第一V形槽23高出第二V形槽22 两毫米。

本实施例中，第一、第二V形槽23、22的槽口宽2mm、槽深0.3mm。极耳2的厚度为边框11厚度的0.8倍。第一V形槽23槽口的下边缘与圆弧过渡段21的上边沿平齐，活性物质3的外表面高出边框11的外侧边0.4mm。