[实用新型]一种利用步进电机驱动针距调节机构的缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，具体涉及一种利用步进电机驱动针距调节机构的缝纫机。

背景技术

目前缝纫机的针距调节机构一般是通过两种方式进行调节的，一种是利用手动旋转针距表盘调节针距，此种调节方式不仅精确度差，而且针距开大后不稳定，工作效率较低；另一种是通过倒缝电磁铁或手动倒缝扳手实现，此种方式的针迹重合性较差，质量较低。上述两种方式的缝制过程不能够自动的实现针距的自动变换、密缝和倒缝功能，不能够满足较高的缝纫技术要求。

发明内容

   本实用新型是一种利用步进电机驱动针距调节机构的缝纫机，克服了现有的实现针距调节机构在缝制过程中针距不能实现自动变换、密缝、倒缝功能，并解决倒缝针迹重合较差和大针距不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种利用步进电机驱动针距调节机构的缝纫机，包括机头和送布机构，所述机头的底部安装有步进电机和倒顺缝驱动轴，倒顺缝驱动轴与送布机构相连，步进电机中具有驱动轴，所述步进电机和倒顺缝驱动轴之间设置有变速齿轮机构；所述变速齿轮机构包括外啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮位于驱动轴的端部，从动齿轮位于倒顺缝驱动轴端部。

所述步进电机通过步进电机安装座安装在机头上，所述步进电机（3）的为带有绝对位置编码器的步进电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型的驱动器驱动步进电机转动一定角度，通过变速机构带动倒顺缝驱动轴转动，改变送布机构送布量和送布方向，实现自动针距调节、缝制过程中针距变换、密缝、倒缝功能。

2、本实用新型可以进行精确的自动针距调节，满足更高的缝纫技术要求，而且自动倒缝针迹重合度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为变速齿轮机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1-机头，2-步进电机安装座，3-步进电机，4-主动齿轮，5-从动齿轮，

6-倒顺缝驱动轴，7-送布机构；8—电机驱动轴。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细地说明。

参见图1，一种利用步进电机驱动针距调节机构的缝纫机，包括机头1和送布机构7，机头1的底部安装有步进电机3和倒顺缝驱动轴6，倒顺缝驱动轴6与送布机构7相连，步进电机3中具有驱动轴，步进电机3和倒顺缝驱动轴6之间设置有变速齿轮机构；变速齿轮机构包括啮合的主动齿轮4和从动齿轮5，主动齿轮4位于驱动轴的轴端部，从动齿轮5位于倒顺缝驱动轴6的端部。

步进电机3通过步进电机安装座2安装在机头1底部，所述步进电机（3）为带绝对位置编码器的步进电机。

步进电机安装座2是根据满足不同机型底部空间位置结构、安装条件所设计的安装座，本实用新型的步进电机安装座包括安装板、顶板和底板，顶板和底板的端部分别与安装板的顶端和底端垂直连接，步进电机固定在安装板上，顶板和底板上分别通过螺栓固定在机头外壳上。

变速齿轮结构包括啮合的主动齿轮4和从动齿轮5，主动齿轮4和从动齿轮5根据不同机型、不同的针距调节范围和不同的加工件厚度进行选择使用。

开机后，在控制系统中设定针距调节量。工作时，步进电机3转动一定角度，主动齿轮4也转动一定的角度，主动齿轮4和位于倒顺缝驱动轴6端部的从动齿轮5外啮合，这样就会带动从动齿轮5转动，从而带动倒顺缝驱动轴6转动，倒顺缝驱动轴6与送布机构7相连，这样就可以迅速改变送布机构送布量和送布方向，实现自动针距调节，缝制过程中针距变换、密缝、倒缝功能。