[实用新型]一种便于更换的氧枪刮渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清除炼钢转炉氧枪的外套钢管上所粘附的钢渣的装置，属于冶金技术领域。

背景技术

氧枪是转炉炼钢的主要设备之一,在吹炼和溅渣护炉过程中，氧枪的外套钢管上不可避免地会粘附钢渣, 这些钢渣如果不能及时清除就会越积越厚,使氧枪不能正常升降（即不能提出氧枪口）,最终导致氧枪报废，因此氧枪一般都要配置刮渣设备。

现有的氧枪刮渣设备包括两个由气缸驱动的刮渣臂以及安装在每个刮渣臂上的刮渣刀头。刮渣臂的工作环境极其恶劣，工作过程中很容易出现刀头损坏、销轴变形等问题，因此经常需要在线更换刮渣器。但由于现有刮渣设备的两个刮渣臂都是单独安装、单独拆卸的，而且拆装操作存在较大危险，因此更换刮渣臂的工作效率很低，特别是当刮渣臂粘渣、变形较为严重时，耗时更多，检修时间一般需占用4～5小时，严重影响了炼钢生产的正常进行。

因此,能否设计一种易于更换的炼钢转炉氧枪刮渣器,为生产节约更多的时间,成为有关技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种便于更换的氧枪刮渣器，以提高刮渣器的更换效率，保证炼钢生产的正常进行。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种便于更换的氧枪刮渣器，构成中包括刮渣臂底座、两个刮渣臂、两个刮渣刀头和两个气缸，所述刮渣臂底座固定在氧枪缓冲器的基础侧面，两个刮渣臂的首端对称铰接于刮渣臂底座的两端，两个刮渣刀头分别位于氧枪的两侧并分别固定在两个刮渣臂的尾端，二者的弧形刀刃与转炉氧枪外套钢管上的钢渣相对应；两个气缸的缸体分别铰接在两个刮渣臂外侧的两个气缸底座上，它们的活塞杆分别与两个刮渣臂的中部铰接。

上述便于更换的氧枪刮渣器，所述刮渣臂底座包括矩形底板和两对平行于矩形底板的长边且与矩形底板垂直的耳板，所述矩形底板通过连接螺栓固定在氧枪缓冲器的基础侧面，两对耳板对称固定于矩形底板的两端，两个刮渣臂的首端分别夹在两对耳板之间并通过刮渣臂销轴与耳板铰接。

上述便于更换的氧枪刮渣器，所述矩形底板上的每对耳板的两端由垂直于耳板的连接板连接，在矩形底板的中部设置有平行于矩形底板长边的加强筋。

上述便于更换的氧枪刮渣器，所述刮渣臂销轴与耳板的轴孔内壁之间嵌有铜制轴套。

本实用新型将两个刮渣臂安装在同一底座上，更换刮渣器时，两个刮渣臂可以随底座一起拆卸和安装，这样就大大提高了刮渣器的更换效率，保证了炼钢生产的正常进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为刮渣臂底座俯视图；

图3为刮渣臂底座主视图。

图中标记如下：1、刮渣臂底座，2、 刮渣臂，3、刮渣刀头，4、连接螺栓，5、氧枪缓冲器，6、气缸，7、气缸底座，8、刮渣臂销轴，9、气缸体销轴，10、气缸杆销轴，11、耳板，12、连接板，13、加强筋，14、销孔，15、底板。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供了一种故障少、维护方便，能够快速更换的转炉氧枪刮渣器。

参看图1和图2，本实用新型包括刮渣臂底座1、刮渣臂2、刮渣刀头3、连接螺栓4、氧枪缓冲器5、气缸6、气缸底座7、刮渣臂销轴8、气缸体销轴9、气缸杆销轴10。其中，气缸底座7包括底板15及其上部的耳板11、连接板12和加强筋13。

整个刮渣器固定在氧枪氮封口位置, 刮渣臂底座1由连接螺栓4固定在氧枪缓冲器5基础侧面，刮渣臂底座1两端到氧枪的距离相等，连接螺栓4为高强度螺栓，两侧刮渣臂2位于氧枪的两侧，它们分别通过两个刮渣臂销轴8安装在刮渣臂底座1两端，这样就由底座（刮渣臂底座1和气缸底座7）、气缸6和刮渣臂2组成一个三连杆机构。当刮渣器的刀头损坏或销轴变形需更换时，通过拆除刮渣臂底座1上的连接螺栓4即可迅速将整套刮渣器更换下线进行修整，大大缩短了更换刮渣器的时间。

  气缸6通过汽缸体销轴9安装在气缸底座7上，气缸6的活塞杆通过气缸杆销轴10连接到刮渣臂2上，刮渣臂2通过刮渣臂销轴8连接到底座1上，通过气缸6推动刮渣臂2进行开合动作。每个刮渣刀头3由三段连接而成，刮渣刀头3通过螺栓安装在刮渣臂2上，底座1通过6条连接螺栓4与氧枪缓冲器5连接。当刮渣器需更换时，只需将气缸杆销轴10拆除，将刮渣臂底座与氧枪缓冲器5连接的6条连接螺栓4拆除，即可迅速更换下整套刮渣器进行下线修整。刮渣臂销轴8外部套装有铜制轴套，耳板11与刮渣臂销轴8的接合强度高,牢固可靠,拆装方便,故障少。

使用本刮渣器，刮渣器的在线更换时间可由原来的4～5小时缩短到45分钟。