[实用新型]伴热带开放式炼胶机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种伴热带开放式炼胶机。

背景技术

电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虚。

在电伴热带的生产过程中，需要对塑胶进行炼胶形成胶板后再进行加工，现有的设备采用水冷炼胶，这种方式下，会使塑料化不开，影响加工效果。同时由于炼胶装置易对操作人员造成一定地人身伤害，应当尽可能使操作远离设备，但不应当影响操作的便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种伴热带开放式炼胶机，采用电加热方式炼胶，能够保证塑胶的化开充分，并在前棍设置胶板切开组件，保证生产的操作便捷安全，解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种伴热带开放式炼胶机，包括电机、减速机、机架、后定棍、前棍、进料斗和除尘罩，机架内固定有棍架，后定棍、前棍并列活动连接在棍架上，电机通过减速机带动后定棍转动，后定棍、前棍的棍筒内中空，后定棍、前棍的内部均设有电加热元件，电加热元件通过导线连接电源，进料斗采用锥形，进料斗连通下料斗，下料斗采用扁口结构，下料斗设于后定棍、前棍的中间上方，进料斗固定在机架上方，进料斗的上方设有除尘罩，除尘罩采用倒锥形，除尘罩通过吸尘管道连通有鼓风机的入风口。

优选地，所述机架的侧壁设有塑胶板切开组件，所述切开组件包括弧形板、气缸和切刀，弧形板的两端固定在机架上，弧形板设有弧形孔，气缸的活塞杆固定有卡位环，卡位环穿过有切刀的刀柄，卡位环的侧壁穿过有固定刀柄的螺栓一，气缸的缸筒底部焊接在固位板上，固位板的两侧通过螺栓二固定在弧形孔内。

优选地，前棍的下方设有卸料板，卸料板为工字型，卸料板的进料端转动连接在机架上，机架在与卸料板的转动连接处设有条形槽，机架在卸料板出料端处设有支撑台。

本实用新型的有益效果是：该种伴热带开放式炼胶机，通过在前棍与后定棍中空内部设电加热元件，保证塑料颗粒的化开充分。并通过设置胶板切开组件和卸料板，能够实现对胶板的切开，卸料板可以倾斜后，直接将胶板送至料车，从而避免了近距离操作，设备温度高存在的操作人员人身安全威胁，保证切开、卸料的操作便捷安全。

附图说明

    图1是本实用新型实施例的结构示意图；

    图2是实施例的侧向视图；

    图3是实施例中卸料板与机架的结构示意图；

其中：1-机架，2-后定棍，3-前棍，4-进料斗，5-除尘罩，6-下料斗，7-弧形孔，8-气缸，9-固位板，10-卡位环，11-切刀，12-螺栓一，13-螺栓二，14-卸料板，15-条形槽，16-支撑台。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

一种伴热带开放式炼胶机，如图1和图2，包括电机、减速机、机架1、后定棍2、前棍3、进料斗4和除尘罩5，机架1内固定有棍架，后定棍2、前棍3并列活动连接在棍架上，电机通过减速机带动后定棍2转动，后定棍2、前棍3的棍筒内中空，后定棍2、前棍3的内部均设有电加热元件，电加热元件通过导线连接电源，进料斗4采用锥形，进料斗4连通下料斗6，下料斗6采用扁口结构，下料斗6设于后定棍2、前棍3的中间上方，进料斗4固定在机架1上方，进料斗4的上方设有除尘罩5，除尘罩5采用倒锥形，除尘罩5通过吸尘管道连通有鼓风机的入风口。

塑料颗粒由进料斗4通过下料斗6后，落在前棍3与后定棍2间，在前棍3与后定棍2转动时，对塑料颗粒进行炼胶，前棍3与后定棍2中空内部设有电加热元件，保证塑料颗粒的化开充分。下料斗6采用扁口结构，避免塑料颗粒外撒。在将塑料颗粒加入进料斗4时，进料斗4上方设置的除尘罩5，能够吸尘塑料颗粒扬起的灰尘，从而减低对生产环境的空气造成的影响。

机架1的侧壁设有塑胶板切开组件，切开组件包括弧形板、气缸8和切刀11，弧形板的两端固定在机架1上，弧形板设有弧形孔7，气缸8的活塞杆固定有卡位环10，卡位环10穿过有切刀11的刀柄，卡位环10的侧壁穿过有固定刀柄的螺栓一12，气缸8的缸筒底部焊接在固位板9上，固位板9的两侧通过螺栓二13固定在弧形孔7内。通过调节螺栓一12，可实现对切刀11的位置的调节。调节螺栓二13，实现对气缸8位置的调节。