[实用新型]一种200kg包装桶出料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种出料装置，尤其是一种200kg包装桶出料装置。

背景技术

随着化工产业的飞速发展，所有的工业流程以及操作都在趋于简单化。

目前，200kg包装桶的小量出料相当难控制，一般情况下采用抽真空的方式进行抽料，这种方式比较适合大量的出料，但是小量出料抽真空的方式在量上难以控制，因此就有必要研制出一种适合小量出料的出料装置，经检索，未发现本实用新型相同或相似的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够合小量出料的出料装置。

    为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种200kg包装桶出料装置，其创新点在于：包括包装桶本体，还包括一与包装桶本体出料口螺纹连接的密封盖；

所述密封盖包括顶盖、内管以及外管，内管与外管焊接在顶盖上，外管位于顶盖下方，外管外侧设与与包装桶本体出料口相配合的螺纹，内管下端延伸至包装桶桶底，内管上端高出顶盖，顶盖上还设有一与外管连通的通孔；

所述内管上端与出料管道连接，通孔与压缩空气管道对接。

进一步的，所述顶盖下方外管上设有密封圈。

    进一步的，所述内管的直径为1.8~2.3cm。

    进一步的，所述外管的直径为出料管口径的2~3倍。

本实用新型的优点在于：本实用新型将传统的抽真空出料改为气压出料，将内管延生到包装桶底，将顶盖上的通孔与压缩空气管道连接，打开阀门开始加压，液体物料就会在压力的作用下从内管流出，通过压缩空气阀门控制气压就能够控制液体物料的流速，最终完成出料。

密封圈可以使保证装置的气密性更好，提高出料效率。

出料管的口径在1.8~2.3cm之间，且密封气嘴的口径是出料管口径的2~3倍，在此情况下，气压与出料流速的比例达到最佳，其最易调节。

附图说明

图1为本实用新型200kg包装桶出料装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的：一种200kg包装桶出料装置，包括包装桶本体1和一密封盖。

密封盖与包装桶本体1出料口螺纹连接，密封盖包括顶盖、内管2以及外管3，内管2与外3管焊接在顶盖上，外管3位于顶盖下方，外管3外侧设与与包装桶本体1出料口相配合的螺纹，内管2下端延伸至包装桶本体1桶底，内管2上端高出顶盖，顶盖上还设有一与外管连通的通孔，内管上端与出料管道连接，通孔与压缩空气管道对接。

本实用新型装置的顶盖下方外管上设有密封圈，更好的保证了装置的气密性。

    本实用新型的内管2的口径为1.8~2.3cm，外管3的口径为内管2口径的2~3倍，在此情况下，气压与出料流速的比例达到最佳，其最易调节。

其工作原理是：本实用新型将传统的抽真空出料改为气压出料，将内管延生到包装桶底，将顶盖上的通孔与压缩空气管道连接，打开阀门开始加压，液体物料就会在压力的作用下从内管流出，通过压缩空气阀门控制气压就能够控制液体物料的流速，最终完成出料。