[实用新型]一种复合雾化喷嘴及雾化喷雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷嘴技术领域，具体涉及一种复合雾化喷嘴及雾化喷雾器。 

背景技术

当前，环境、资源、人口成为世界面临的三大主要问题，全球环境的恶化程度与日剧增，正在对人类社会的生存与发展造成严重威胁。制造业在将制造资源转变为产品的过程中产生大量废弃物，形成制造业对环境的主要污染源。由于制造业量大面广，因而对环境的总体影响很大。可以说，制造业一方面是创造人类财富的支柱产业，但同时又是环境污染的主要源头。随着人类环保意识的提高以及各国陆续推出的各项切削液的限制政策，“绿色制造技术”、“环境无害技术”、“清洁生产”、“工业生态学”等既可满足生产需要，又合理使用资源的名词日益引起人们的重视。制造过程的绿色化，也成为当今各国竞相研究的焦点。 

目前，机械加工行业的切削油和切削液在加工过程中的大量消耗以及废弃的切削液不正当的排放对周边的环境造成了重大的污染。其次，在我们日常加工过程中，由于机床使用了一定时间后，或多或少的出现了切削油和切削液的泄露现象，给工厂车间环境也造成了很大的影响。 

因此，如何有效的解决车间环境问题，并且能节省加工成本，在我们的加工冷却方式就得有很大的改变了，微量润滑冷却技术（准干式切削）是近几年国内推出的新型冷却方式，主要是通过压缩空气以及少量的环保型切削油（或加少量纯净水）的冷却方式；由于，微量润滑冷却主要是以压缩空气冷却以及带走切削过程中的热量和切屑，往往耗气量非常大，车间安装的微量润滑冷却系统越多，也会使得供气设备给电力成本的加大。 

此外，微量润滑冷却系统的油、水混合输出，在现有应用中，当涉及需使用水油两相混合的润滑液时，往往采用添加表面活性剂制备成乳化液或微乳液预先混合后喷出的方法，这样在加工是虽然方便，但因水和油在管道内部过早混合，会产生水、油混合不均匀等问题使得加工时润滑度不够，或是供水装置因为空气压力差的原因供水出现时无时有等现象，使得润滑冷却不均匀，从而影响刀具寿命，提高生产成本的问题。 

现有技术中的吹气喷嘴，一般都是直通式结构，进气口进多少气出气口就出多少气，这种吹气喷嘴构造很难满足压缩空气使用量较大的地方，由于喷嘴吹气强度小，且气量不够用，时常无法将物件吹干净，使用效果差，因所消耗的空气量多而间接的造成能源的浪费，还会造成切削油或切削液的浪费。 

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种既能减少切削油或切削液的使用量又能减少压缩气体的使用量的复合雾化喷嘴。 

本实用新型的另一目的在于提供一种包含所述的一种复合雾化喷嘴的喷雾雾化器。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种复合雾化喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体包括依次连接且一体成型的喷液部、喷气部和固定部，喷液部呈圆锥体，喷液部的顶部开设有喷射孔，喷气部呈圆柱体，喷气部的侧壁均匀开设有至少两个出气孔，固定部为螺母结构，喷嘴本体底部的内部开设有内腔，内腔的顶部开设有与喷射孔连通的流体通道，流体通道内插接有喷射管，喷射管的顶端伸出喷射孔1-3cm，内腔的内部设置有油水混合装置，油水混合装置的底部分别固定有进水管和进油管，进水管和进油管的顶部分别与喷射管的底部连通；喷气部的外侧壁固定有嵌套环，嵌套环的中上部与喷气部的中上部之间形成间隙结构，嵌套环的长度小于喷气部的长度，且嵌套环完全遮盖出气孔。 

进一步的，所述固定部为六角螺母结构，固定部的内侧壁开设有第一内螺纹，所述喷气部底部的外侧壁开设有外螺纹，所述嵌套环底部的内侧壁开设有与外螺纹相配合的第二内螺纹，第二内螺纹与外螺纹螺接。 

进一步的，所述嵌套环包括依次连接且一体成型的头部、中部和底部，嵌套环的头部呈圆锥体，嵌套环的中部和底部均呈圆柱体。 

进一步的，所述嵌套环的头部的长度为嵌套环长度的1/4-1/2，嵌套环的头部的圆锥角度为25-35°，嵌套环的中部的长度大于嵌套环的底部的长度，嵌套环的中部的外径小于嵌套环的底部的外径。 

进一步的，所述嵌套环的长度比所述喷气部的长度短1-3cm。 

进一步的，所述喷液部的圆锥角度为25-35°。 

进一步的，所述间隙结构的间隙为0.03-0.08mm。 

进一步的，所述出气孔为四个，出气孔呈椭圆形，出气孔的顶部、底部分别开设有弧形斜面。 

进一步的，所述进水管、进油管的底部均伸出于所述喷嘴本体的底部。