[实用新型]移动式轴承加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热器，尤其涉及一种移动式轴承加热器。

背景技术

轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修，能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁，使工件圆柱形膨胀，实现过盈装配的要求，现加热器使用微电脑控制，能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。

轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。现有轴承加热器普遍存在结构复杂，不方便移动，加热效率低，容易过热影响设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式轴承加热器，易于移动使用，能够大大提高加热效率，延长设备使用寿命，且结构简单。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种移动式轴承加热器，包括底座、电磁感应线圈和轭铁，所述电磁感应线圈封装在环氧树脂密封层内，其中，所述底座底部设有移动滚轮，所述底座上设有控制柜和绝缘支架，所述电磁感应线圈的一端固定在绝缘支架上，另一端和轭铁固定相连，所述轭铁上设有温度传感器；所述控制柜内设有印刷线路控制板，所述印刷线路控制板上设有时间控制单元、温度控制单元和散热装置，所述温度控制单元和温度传感器相连，所述控制柜的表面设有控制面板。

上述的移动式轴承加热器，其中，所述轭铁上设有旋转把手和水平旋转梁接口，所述轭铁和电磁感应线圈的连接处设有磁导体接口。

上述的移动式轴承加热器，其中，所述移动滚轮的上方设有刹车装置。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的移动式轴承加热器，将电磁感应线圈、印刷线路控制板和控制柜统一设于具有移动滚轮的底座上，从而形成一体化移动式轴承加热器，不但结构简单，易于移动使用，并且能够大大提高加热效率；温度传感器直接设在轭铁上进行温度检测控制，避免过热现象，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型移动式轴承加热器结构示意图。

图中：

1 移动滚轮            2 绝缘支架               3 电磁感应线圈

4 旋转把手            5 磁导体接口              6 温度传感器

7 水平旋转梁接口      8 温度传感器接口          9 控制面板

10 扶手              11控制柜                 12 散热装置

13 时间控制单元       14 印刷线路控制板         15 保险开关

16 温度控制单元       17 刹车装置              18 轭铁

19 底座

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型移动式轴承加热器结构示意图。

请参见图1，本实用新型提供的移动式轴承加热器包括底座19、电磁感应线圈3和轭铁18，所述电磁感应线圈3封装在环氧树脂密封层内，其中，所述底座1底部设有移动滚轮1，所述底座1上设有控制柜11和绝缘支架2，所述电磁感应线圈3的一端固定在绝缘支架2上，另一端和轭铁18固定相连，所述轭铁18上设有温度传感器6；所述控制柜11内设有印刷线路控制板14，所述印刷线路控制板14上设有时间控制单元13、温度控制单元16、散热装置12和保险开关15，所述温度控制单元16通过温度传感器接口8和温度传感器6相连。时间控制单元13和温度控制单元16可选用单片机或PLC控制器；散热装置12可选用散热片。所述控制柜11的表面设有控制面板9，所述控制柜11上可设置扶手10，便于推动移位。

本实用新型提供的移动式轴承加热器，其中，所述轭铁18上设有旋转把手4和水平旋转梁接口7；当移动式轴承加热器移动到位后，可利用水平旋转梁接口7进行固定。所述轭铁18和电磁感应线圈3的连接处设有磁导体接口5。所述移动滚轮1的上方设有刹车装置17，避免加热过程中出现移位。