[实用新型]一种新型并线注塑式网尾

说明书

技术领域

本实用新型涉及插头领域，特别是一种针对英式插头特殊结构的、带新型内架的插头。

背景技术

一般常见的插头网尾都是一个网尾配一根电线，这样在注塑的时候自然也是一根电线注塑出一个网尾再安装在插头尾端，但是对于某些特殊设备，具有同时接多根电线，这样如果分开注塑各个网尾就不但浪费材料，效率也低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铆压安装更方便的、带新型内架的英式插头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型并线注塑式网尾，包括扁平状本体，所述扁平状本体内设供护套线穿过的过线孔，所述过线孔的数目为三个且并排在同一水平面上，所述护套线从扁平状本体的后端经过线孔穿出扁平状本体前端。

作为一个优选项，所述扁平状本体的前端开有一圈卡口槽。

作为一个优选项，所述扁平状本体的后端开有水平折叠纹。

作为一个优选项，所述扁平状本体从前向后收窄。

作为一个优选项，所述扁平状本体中间的过线孔供带接地的护套线穿过，所述扁平状本体两端的的过线孔供不带接地的护套线穿过。

本实用新型的有益效果是：该网尾通过合理的结构改良，特别是通过对把三个护套线并排集成在一个网尾的设计，不但可以实现一次性注塑生产，节约时间、胶料，提高生产效率，而且也可以实现护套线的一次性装机，有利于节约产品在电器产品机壳内有限的空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

    图2是本实用新型的实际使用示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种新型并线注塑式网尾，包括扁平状本体1，所述扁平状本体1内设供护套线2穿过的过线孔3，所述过线孔3的数目为三个且并排在同一水平面上，所述护套线2从扁平状本体1的后端经过线孔3穿出扁平状本体1前端。其中插头本体5连接在扁平状本体1的后方。把三根护套线2集成化在一个独立的网尾中，不但使用更方便，而且也可以一次注塑，生产方便。而护套线2过多的时候，使用起来反而没那么方便，而且要保证注塑效果也变得困难得多。所述扁平状本体1的后端开有水平折叠纹4。水平折叠纹4可更好地适应并排式的护套线2的特征，限定扁平状本体1的可折弯方向。

所述扁平状本体1的前端开有一圈卡口槽5，所述扁平状本体1从前向后收窄，这样在注塑完成后可通过卡住卡口槽5就可以很方便脱模了，而且卡口槽5本身也可以用于固定在需要定位位置。

所述扁平状本体1中间的过线孔供带接地的护套线2穿过，所述扁平状本体1两端的的过线孔3供不带接地的护套线2穿过，这样可方便电源线的地线连接，保证并排式设计也不会影响电源线本身的连接，有利于技术的推广。

在实际生产时，其步骤如下：

1.护套线2均经过剥皮开口，具体依生产工艺要求；

2 把注塑模具装于注塑机上面，进行定位；装配好模具的卡口槽前板、卡口槽定块，主体区，把前后线槽装配好。

3．调节好注塑机的温度、压力、时间以及冷却水、胶料流速等各项工艺参数； 

4 依次把三个护套线2排列在模具型腔和线槽中，进行注塑，完成注塑。必须说明的是三根护套线2不是靠在一起的。

5 再经过模具的冷却，固化成稳定的产品，从模腔中取出成型的产品。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。