[实用新型]一种环保双面胶纸成型裁切模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及双面胶纸生产设备，尤其是一种环保双面胶纸成型裁切模具。

背景技术

双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。

双面胶带种类也很多：网格双面胶带、补强双面胶带、Rubber双面胶带、高温双面胶带、无纺布双面胶带、无残胶双面胶带、绵纸双面胶带、双面玻璃布胶带、PET双面胶带、泡棉双面胶带等，应用于各行各业的生产过程中。

由于胶纸的使用场合以及使用条件不同，其自身的形状亦需要特殊的裁切以满足使用要求。在行业当中，为了提高胶纸的裁切生产效率，一般会采用成型刀模的一次性仿形裁切方式，在一次的裁切中完成胶纸的切割工序，不但形状美观，而且生产效率高。但是，在实际生产当中，由于装配误差或者裁切时的振动，导致胶纸在高速输送中容易发生跑位，导致在裁切过程中产生位置误差，尤其长条形的胶带，在切割的过程中跑偏的影响更加明显，其废品率更高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、裁切定位准确、易于装配调整的环保双面胶纸成型裁切模具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种环保双面胶纸成型裁切模具，包括：底架，其特征在于：在所述的底架上设有刀模，在刀模的两侧规则排布有若干定位导柱，所述两侧的定位导柱分别对应刀模直线排布并且相互平行形成导向通道，所述的导向通道与刀模位置对应。

优选的是，所述的定位导柱固定安装在底架上，其轴线垂直于底架平面，所述的导向通道的引导方向与胶纸的输送方向一致。

优选的是，所述的刀模由若干切刀片组成，该切刀片垂直镶嵌在底架上，其分布形状与预设的胶纸成型形状一致。

优选的是，所述的切刀片高度大于胶纸上面层双面胶厚度。

优选的是，所述的定位导柱以刀模为基准左右对称设置，定位导柱对应成对设置。

优选的是，所述的定位导柱通过连接螺纹固定在底架上。

本实用新型采用上述结构后，通过采用若干成对设置的定位导柱构成导向通道，导向通道对应导向胶纸的输送轨迹，使胶纸一直保持在正确的输送轨迹上，通过两侧的导向柱自动校正，胶纸与刀模的相对位置等到有效保证，从而保证在每次裁切精度。本实用新型结构简单，组装调试简便，有效保证胶纸裁切精度，提高胶纸裁切效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

图3为本实用新型的另一实施例结构主视图。

图中：1、底架， 2、刀模， 21、切刀片， 3、定位导柱， 4、导向通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种环保双面胶纸成型裁切模具，包括：底架1，其特征在于：在所述的底架1上设有刀模2，在刀模2的两侧规则排布有若干定位导柱3，所述两侧的定位导柱3分别对应刀模2直线排布并且相互平行形成导向通道4，所述的导向通道4与刀模2位置对应。

优选的是，所述的定位导柱3固定安装在底架1上，其轴线垂直于底架1平面，所述的导向通道4的引导方向与胶纸的输送方向一致。

优选的是，所述的刀模2由若干切刀片21组成，该切刀片21垂直镶嵌在底架1上，其分布形状与预设的胶纸成型形状一致。

优选的是，所述的切刀片21高度大于胶纸上面层双面胶厚度。

优选的是，所述的定位导柱3以刀模2为基准左右对称设置，定位导柱3对应成对设置。

优选的是，所述的定位导柱3通过连接螺纹固定在底架1上。

工作原理：刀模2上的切刀片21按照预定的胶纸成型形状预先装嵌好，在刀模2的两侧分别对应设置定位导柱3，该定位导柱3一一对应并且以刀模2为基准构成导向通道4，已经粘合成型双面胶纸通过前后方的输送机构动作下，输送通过导向通道4，导向通道4两侧的定位导柱3限定双面胶纸保持在定位导柱3的中央通过，由于定位导柱3与刀模2位置相对应，使得刀模2每次的裁切均确保在正确的位置上，双面胶纸在输送的过程中如果出现跑遍或者移位等问题时，成对的定位导柱3也可以起到自动导向复位的作用从而保证胶纸成型裁切的准确性以及稳定性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。