[实用新型]空调铝管端面抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于铝管加工设备，具体为一种空调铝管端面抛光机，属于加工设备技术领域。

背景技术

直筒铝管是空调上常见的部件，部分工序还需要对直筒铝管端面进行抛光去毛刺处理，现有技术通常是通过工人操作简易砂轮进行抛光去毛刺，此种方式造成抛光质量无法保证，效率非常低下，工人劳动强度大，而随着社会的发展，劳动力成本逐年升高，企业不但对质量提出更高要求，同时对制造过程中的生产效率和降低生产成本的要求越来越高，企业急需一种能够大大提高加工效率，工人劳动强度小，产品质量高的空调铝管端面抛光机。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种空调铝管端面抛光机，解决现有技术的存在加工效率低下，产品质量不高，工人劳动强度大，制造成本高的问题。

本实用新型构建了一种空调铝管端面抛光机，包括机台，上述机台顶部设有抛光装置，上述抛光装置的前方设有用于固定铝管的固定装置。

上述抛光装置包括由电机驱动的抛光轮，上述电机固定在支座上，上述支座通过滑轨滑动设置于上述机台的顶部，上述支座与作间歇式往复运动的的第一推杆相连，上述第一推杆与第一气缸相连。

上述固定装置包括固定在机台顶部的底座，上述底座上设有可张开或抓紧的气动夹爪，上述气动夹爪包括与上述底座固定相连的下托臂，上述下托臂的上方设有枢接于底座上的上压爪，上述上压爪的另一端通过连接件与作间歇式往复运动的气缸推杆相连，上述气缸固定于底座顶部。

进一步地，上述下托臂的伸出端端部设有弧形下夹持槽。

进一步地，上述上压爪的伸出端设有与上述下夹持槽相配合的弧形上夹持槽，上述上下夹持槽在上述气动夹爪夹紧的时候配合形成夹持孔。

进一步地，上述下托臂靠近上述抛光装置的侧壁上还设有限位挡板，上述限位挡板的一端挡住上述夹持孔，上述限位挡板的中部枢接于上述下托臂的侧壁，上述限位挡板的另一端通过第二连接件与上述连接件相连。

进一步地，上述机台上还设有控制装置，上述控制装置通过电路分别与上述电机和上述气缸的控制模块相连。

进一步地，上述抛光机的侧旁还设有废料箱或废料桶。

 与现有技术相比，本实用新型所提供的一种空调铝管端面抛光机，能够大大提高在铝管端面抛光的效率和质量，大大降低工人劳动强度和制造成本。

附图说明

图1为空调铝管端面抛光机的示意图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

请参见图1，抛光机包括机台1，机台1顶部设有抛光装置，抛光装置的前方设有用于固定铝管的固定装置。

抛光装置包括由电机201驱动的抛光轮202，电机201固定在支座203上，支座203通过滑轨滑动设置于机台1的顶部，支座203与作间歇式往复运动的的第一推杆204相连，第一推杆204与第一气缸205相连；

固定装置包括固定在机台1顶部的底座301，底座301上设有可张开或抓紧的气动夹爪，气动夹爪包括与底座301固定相连的下托臂302，下托臂的上方设有枢接于底座301上的上压爪303，上压爪303的另一端通过连接件304与作间歇式往复运动的第二气缸推杆305相连，第二气缸306固定于底座顶部。

较佳地，下托臂302的伸出端端部设有弧形下夹持槽。

较佳地，上压爪303的伸出端设有与下夹持槽相配合的弧形上夹持槽，上下夹持槽在气动夹爪夹紧的时候配合形成夹持孔。

较佳地，下托臂302靠近抛光装置的侧壁上还设有限位挡板307，限位挡板307的一端挡住夹持孔，悬设于抛光轮202与下夹持槽端面之间，限位挡板307的中部枢接于下托臂302的侧壁，限位挡板307的另一端通过第二连接件308与连接件304相连。

较佳地，机台1上还设有控制装置4，控制装置4通过电路分别与电机201和第一气缸205和第二气缸306的控制模块相连。

较佳地，抛光机的侧旁还设有废料箱5或废料桶。

实施例2

工作原理

下面结合实施例1，详细阐述一根铝管加工工作流程。

第一步，通过控制装置4启动抛光机，将铝管6通过工人或者机械手，将铝管6与下夹持槽同轴线放置，一端端面顶紧限位挡板307。