[实用新型]直径不合格瓶剔除机构及全自动理瓶机

说明书

技术领域

直径不合格瓶剔除机构及全自动理瓶机，涉及一种剔除不合格瓶的理瓶机构。

背景技术

目前在挑选玻璃的工序中，都是采用人工挑选及理瓶的方法，人工将碎玻璃等不成型的玻璃瓶，以及尺寸不合格的玻璃瓶剔除，在后续的玻璃瓶包装过程中，需要将玻璃瓶开口方向理顺，这就需要人工对每个玻璃瓶进行检查，工人劳动强度非常大，而且随着社会的发展，劳动力的短缺，人工成本的越来越高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自动将长度不合格的玻璃瓶剔除、降低工人劳动强度的直径不合格瓶剔除机构，还提供一种将玻璃瓶开口方向自动理顺的全自动理瓶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该直径不合格瓶剔除机构，其特征在于包括：

第一挡瓶轨道板；

第二挡瓶轨道板，与第一挡瓶轨道板通过滑动机构相对滑动连接并构成竖向的落瓶通道；

落瓶通道移动机构，与第一挡瓶轨道板固定连接，拖动第一挡瓶轨道板与第二挡瓶轨道板横向移动；

制动撞块，固定设置，阻挡所述第二挡瓶轨道板，使第二挡瓶轨道板的移动行程小于第一挡瓶轨道板的移动行程；

其中第一挡瓶轨道板和/或第二挡瓶轨道板上部向落瓶通道外侧倾斜，滑动机构上设有复位弹簧。如果玻璃瓶直径大于合格瓶直径，就被卡在第一挡瓶轨道板与第二挡瓶轨道板之间，落瓶通道移动机构带动第一挡瓶轨道板与第二挡瓶轨道板横向移动，当第二挡瓶轨道板碰到制动撞块时，第二挡瓶轨道板就停止移动，第一挡瓶轨道板压缩复位弹簧继续外移，第一挡瓶轨道板与第二挡瓶轨道板之间的落瓶通道被拉宽，夹在第一挡瓶轨道板与第二挡瓶轨道板之间的不合格的玻璃瓶落出，从而达到剔除功能。

优选的，滑动机构包括导向轴和滑块座，滑块座与第一挡瓶轨道板固定连接，导向轴与第二挡瓶轨道板固定连接，导向轴水平滑动的穿过滑块座，所述复位弹簧设于导向轴与滑块座之间。

优选的，所述落瓶通道移动机构包括横向设置的挡瓶轨道板移动气缸和挡瓶轨道板导轨，挡瓶轨道板移动气缸的活塞杆与第一挡瓶轨道板固定连接，第一挡瓶轨道板滑动设在挡瓶轨道板导轨上。

 一种全自动理瓶机，包括机架、主输送带、输瓶机构和上述的直径不合格瓶剔除机构，主输送带水平设置在机架上，输瓶机构设置在主输送带一端，直径不合格瓶剔除机构位于输瓶机构与主输送带之间，输瓶机构上的玻璃瓶向下经过直径不合格瓶剔除机构落在主输送带上，主输送带的另一端还设有开口方向相异玻璃瓶分类机构。通过直径不合格瓶剔除机构将直径大的不合格瓶剔除，开口方向相异玻璃瓶分类机构安装玻璃瓶的开口方向进行分类，便于后续的自动包装，代替了以往人工检验、剔除的方式，降低人工成本。

所述开口方向相异玻璃瓶分类机构包括固定直板、开合直板、顶杆、开合直板摆动机构和对开输送带，固定直板固定在主输送带一侧，开合直板与固定直板相对倾斜设置，构成开口向上的V形，顶杆轴向固定在开合直板与固定直板之间，顶杆连接有驱动其往复移动的顶杆驱动机构，顶杆直径小于玻璃瓶瓶口内径，开合直板摆动机构与开合直板连接，对开输送带固定在开合直板的下方。利用顶杆轴向击打玻璃瓶的一端，如果玻璃瓶开口朝向顶杆，则顶杆击空，玻璃瓶原地不动，如果玻璃瓶底部朝向顶杆，则顶杆击打玻璃瓶底部使玻璃瓶发生位移，从而将开口方向相异的玻璃瓶分开；利用开合直板翻转将玻璃瓶转移到相应的输送带上，结构简单。

优选的，所述开合直板摆动机构包括凸轮、摇臂和摇臂转轴，凸轮与动力机构连接，摇臂竖向设置在凸轮一侧，摇臂中部铰接在机架上，摇臂转轴固定在开合直板的下侧，摇臂转轴与摇臂上端固定连接。通过凸轮和摇臂实现开合直板的规律性间隔翻转，实现开合直板与顶杆配合工作，结构简单，工作效率高。

优选的，所述动力机构包括依次连接的调速电机、第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴与凸轮连接，第二传动轴通过间歇分割器连接输瓶机构。通过间歇分割器实现输瓶机构的间歇工作，使玻璃瓶间歇进入到固定直板与开合直板之间，与凸轮同步间歇工作。