[实用新型]多功能割管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能割管装置，具体说是一种具有保护双手以及快速定位尺寸的金属管切割装置。

背景技术

在五金器具的使用和售卖过程中，针对细金属管需要将其割断使用，特别是在安装使用过程中。

由于金属管的直径十分的纤细，割管器的刀片压进金属管后，旋转切割的时候需要将金属管的一端紧紧的握住，手面在较小的接触面积下需要承受较大的摩擦，当安装使用的数量极少的情况下，还可以如此，但是一旦需要切割的数量较多，手掌会很快的红肿，甚至会磨去手掌表面的皮肤后者产生水泡，带来疼痛和伤害传统的长度定位方式是预先拉出了一定长度的管子，用刻刀依次划出标记再切割，定位不方便而且费时费力。

实用新型内容

实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种多功能割管装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是：一种多功能割管装置，包括手持装置以及定位切割装置，在所述的手持装置上设有圆柱套管、夹持手柄、旋转杆、旋转孔、斜槽、反勾、卡块、滑杆、压缩弹簧、滑孔、压块；在所述的定位切割装置上设有旋转槽、旋套、调节支块、旋转手柄、割管圆刀片、定位滚柱、收纳仓、发条、旋转室、进出口、刻度尺条、转向滚柱、方形搭扣、搭钩；所述的旋转杆和夹持手柄的一端固定连接，左右长度对称，所述的斜槽位于圆柱套管的柱面上，位置前后对称，所述的旋转孔位于斜槽两边的三角平面的角端，和旋转杆旋转连接，所述的反勾的直端和夹持手柄固定连接，下端的直角弯勾和卡块接触连接，所述的卡块位于圆柱套管的左侧端面，为外圈柱面突出的一个方形台，所述的滑杆的一端和夹持手柄固定连接，另一端和压块的端面固定连接，所述的滑孔位于圆柱套管的柱面上，与内孔连通，和滑杆配合连接，所述的压缩弹簧套在滑杆上，一端和夹持手柄连接，另一端和圆柱套管的外圈柱面连接，所述的旋转槽位于圆柱套管的右侧端面上，和旋套连接，所述的旋套和调节支块的左侧端面固定连接，所述的旋转手柄和调节支块的外圈端面通过螺纹连接，接入调节支块的中间空挡内，所述的割管圆刀片的中心和旋转手柄的上端旋转连接，所述的定位滚柱和调节支块的内侧端面连接，所述的收纳仓位于调节支块内，内侧端面和管道延伸方向一致，所述的旋转室位于收纳仓内，中心位置一致，所述的发条位于旋转室内，一端和刻度尺条的一端连接，另一端固定在旋转室的中心，所述的进出口和收纳仓连通，内侧端面和收纳仓的外圈环面相切，所述的转向滚柱位于进出口的下方，和调节支块旋转连接，所述的方形搭扣和刻度尺条的另一端固定连接，所述的搭钩固定在调节支块的右侧端面上，和方形搭扣连接。

作为优选，所述的压块的相对面为内凹的弧面，弧面上设置有一层弹性橡胶。

作为优选，所述的旋套的外侧端面有和旋转槽对应的凸边。

作为优选，所述的调节支块的前端设有安置收纳仓的凸台。

有益效果

本使用新型装置的结构原理简单清晰，将一个小型的卷尺固定在割管器上，能够直接确定长度，握持装置更是能够保护双手，使得安装割管的时候省时省力，提高工作的效率。

附图说明

  图1 本实用新型装置结构示意图；

其中，10-圆柱套管、11-夹持手柄、12-旋转杆、13-旋转孔、14-斜槽、15-反勾、16-卡块、17-滑杆、18-压缩弹簧、19-滑孔、20-压块、21-旋转槽、22-旋套、23-调节支块、24-旋转手柄、25-割管圆刀片、26-定位滚柱、27-收纳仓、28-发条、29-旋转室、30-进出口、31-刻度尺条、32-转向滚柱、33-方形搭扣、34-搭钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种多功能割管装置，包括手持装置以及定位切割装置，在所述的手持装置上设有圆柱套管10、夹持手柄11、旋转杆12、旋转孔13、斜槽14、反勾15、卡块16、滑杆17、压缩弹簧18、滑孔19、压块20；在所述的定位切割装置上设有旋转槽21、旋套22、调节支块23、旋转手柄24、割管圆刀片25、定位滚柱26、收纳仓27、发条28、旋转室29、进出口30、刻度尺条31、转向滚柱32、方形搭扣33、搭钩34。

旋转杆12和夹持手柄11的一端固定连接，左右长度对称，为了节省空间，和旋转杆12连接的加持手柄11的那一段的厚度和旋转杆12的直径一致，前端同样为半圆端。