[实用新型]一种乱尺钢筋改刀设备

说明书

技术领域

    本发明涉及一种钢材加工设备，尤其是一种乱尺钢筋改刀设备。

背景技术

钢筋完成初步冲切后，其长度往往有所偏差；例如钢筋的规格长度通常包括9米、12米等多种规格，但由于冲切过程中不可避免存在少量钢筋，其长度相比于上述规格有所偏差，故需对其进行改刀，即将其切割至对应规定的钢筋。

现有技术中的改刀工序为，将钢筋传输带上的乱尺钢筋筛选出后，将其通过行车吊运至工作平台上，工作人员根据其长度进行分类，再将其吊运至冲床上进行二次冲切，进而完成改刀，得到相应规格的钢筋。上述工序中，由于车间内人员密集，钢筋在吊运过程对于下方的工作人员存在极大的安全隐患。此外，由于钢筋在改刀过程中其所采用的冲床往往较小，故而其冲切性能不稳定，在对钢筋的改刀过程中经常性出现电机或刀架的损坏，从而造成成本的损耗；此外，冲床所采用电机通常为16KW电机，其电耗较高，故亦存在相当的能耗成本。另一方面，由于上述工序中钢筋的分类与切割均需工作人员对其进行实时跟进，其导致钢筋加工的工作效率难以改善。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种乱尺钢筋改刀设备，其可避免乱尺钢筋在改刀过程中存在的人员与设备的安全影响，并可有效提高其加工效率与精度。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种乱尺钢筋改刀设备，其与用于钢筋传输的钢筋传输带相连接；所述乱尺钢筋改刀设备包括有改刀剪切机，其由剪台，以及设置在剪台外侧的改刀剪构成；所述改刀剪切机中，其后端面正对钢筋传输带，且与钢筋传输带之间彼此连接。 

作为本发明的一种改进，所述乱尺钢筋改刀设备中，钢筋传输带与改刀剪切机之间设置有移钢机，其由多条彼此平行，且垂直于钢筋传输带轴向延伸的移钢链构成；移钢链的两端分别连接至钢筋传输带，以及改刀剪切机的剪台之上。采用上述设计，其可通过移钢链使得钢筋传输带上筛选出的乱尺钢筋沿其下滑至改刀剪切机的剪台之上进行改刀处理，从而避免额外采用行车吊运钢筋可能引发的安全问题，并显著的提高了乱尺钢筋的运输效率。

作为本发明的一种改进，所述移钢机中，移钢链与水平面成一定角度向下延伸，且其所成锐角的范围为10至30°；所述移钢链与剪台的连接部分设置有，与剪台所在平面相背弯曲的弧形连接板。采用上述设计，其可确保乱尺钢筋沿移钢链下滑的同时，避免其因移钢链斜率过大导致钢筋的速度过高，从而造成对改刀剪切机的冲击甚至形成损坏；同时，设置在移钢链末端的弧形连接板，其通过其弯曲方向有效避免改刀剪切机对钢筋进行剪切时钢筋上滑，从而提高了改刀加工的稳定性。

作为本发明的一种改进，所述改刀剪切机中，改刀剪由剪切刀体，以及与剪切刀体相对的液压推杆构成；所述液压推杆的轴线与水平面成一定夹角向上延伸；所述剪台之中，剪台与移钢链的连接位置设置有沿平行于液压推杆轴线方向进行延伸的定位端面。 采用上述设计，其可通过液压推杆推动钢筋向剪切刀体高速运动完成对钢筋的剪切；剪台之中的定位端面与移钢链共同形成可对钢筋进行定位的槽体，从而使得钢筋在加工过程中仅可沿液压推杆的推动方向进行运动，避免其落至剪台之外区域，使得改刀剪切机的工作稳定性及其剪切效率均得以改善。

作为本发明的一种改进，所述改刀剪切机中，剪台之上设置有多个剪切挡板，多个剪切挡板的中心连线平行于钢筋传输带的轴线；每一个剪切挡板的底端部设置有卡扣，剪台上的对应位置设置有卡槽。采用上述设计，其可通过多个剪切挡板对钢筋的加工长度进行调整，从而避免人工对每一根钢筋进行长度的丈量与安置，进而使得改刀加工的效率与精度得以明显提高；多个个剪切挡板的可拆卸设计，其可根据实际改刀需要进行拆装，使得其可适用于各个改刀尺寸。

作为本发明的一种改进，所述改刀剪切机中，其前端面设置有至少一个集料槽，其与剪台之间通过输钢板进行连接；所述输钢板的两个端部分别连接至定位端面的末端，以及集料槽的边部。采用上述设计，其可通过集料槽收集完成改刀后的钢筋，其配合上述改刀剪切机中，液压推杆向上延伸的结构，可使得钢筋完成改刀后受惯性影响，自然沿输钢板落至集料槽中，避免人工操作带来的效率的下降。