[实用新型]自收纳式液压劈裂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿设备技术领域，尤其涉及一种岩石劈裂设备。

背景技术

随着国民经济的快速发展和国家对矿产资源需求的日益增大，岩土工程和采矿工程工作的重要性日益突出。在采矿工程和岩土工程中，最基础的工作就是把岩石从岩体中破碎出来。目前，用于岩石破碎的方法有很多，如使用炸药爆破、混凝土膨胀剂和破碎锤等……以上方法都各有局限性，在一些复杂的环境中无法达到高效、低耗、安全的理想效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全、环保、经济、精确、灵活的岩石劈裂设备，不用进行炸药爆破，同时劈裂效率非常高。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自收纳式液压劈裂设备，包括液压动力站和至少一个劈裂棒，所述液压动力站包括储油腔和出油口，所述劈裂棒包括入油口、油缸和活塞，所述出油口和入油口之间通过油管连接；所述液压动力站上方安装防护罩，所述液压动力站的侧壁安装收纳卡槽，所述收纳卡槽的数量大于或等于所述劈裂棒的数量。

防护罩的采用反射紫外线的隔热材料，此设计可以防止液压动力站受暴晒或雨雪的损害。

优选的，所述储油腔表面设置油量显示表。

优选的，所述液压动力站压力为120MP，功率2.2KW，电压380V，所述120MP液压动力站可以使劈裂棒产生的1000-1200吨的推动力。

优选的，所述劈裂棒的直径75mm，长度800mm。

优选的，每根劈裂棒上活塞数量为6-8个。

优选的，每个液压动力站同时连接6-8个劈裂棒。

优选的，所述劈裂棒上设置握杆，方便用手握住将其插入岩缝或钻孔中。

本实用新型的使用方法及有益效果为：在需要进行劈裂的岩石上进行钻孔，然后将劈裂棒放入孔中，钻孔直径90mm，钻孔深度800mm以上。以动力站产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂棒的油缸，控制劈裂棒内的活塞杆的推动伸缩，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨。任何物体都有其自身的特点，岩石和混凝土具有极高的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度液压分具有100：2--10的差异，处于脆性状态。劈裂棒抓住岩石与混凝土呈脆性特点，在最狭窄的孔中向外释放出极大的分裂力。所以用劈裂棒可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离，而且安全，环保，无震动，单人操作即可。当劈裂设备不工作时，将劈裂棒一一安放在收纳卡槽内，方便，防止乱扔乱放或造成劈裂棒的损坏。

主要优势和用途为无震动、无冲击、无噪音、无粉尘、数秒钟内可完成分裂，工作效率高、可控分裂、分裂尺寸精确、重量适中、操作简单、维护保养方便、可在室内和狭窄场地进行拆除工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中液压动力站的右侧面示意图；

图3为图1中劈裂棒的右侧面示意图。

附图标记说明

1-液压动力站，2-劈裂棒，3-储油腔，4-油量显示表，5-出油口，6-油管，7-入油口，8-活塞，9-握杆，10-油缸，11-防护罩，12-收纳卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1、2、3，本实用新型提供一种自收纳式液压劈裂设备，包括液压动力站1和劈裂棒2，液压动力站1包括储油腔3和出油口5，劈裂棒2包括入油口7、油缸10和活塞8，出油口5和入油口7之间通过油管6连接。劈裂棒2上设置握杆9，方便用手握住将其插入岩缝或钻孔中。液压动力站1上方安装防护罩11，液压动力站1的侧壁安装收纳卡槽12，收纳卡槽12的数量大于或等于劈裂棒2的数量。

防护罩11的采用反射紫外线的隔热材料，此设计可以防止液压动力站1受暴晒或雨雪的损害。

储油腔3表面设置油量显示表4。

液压动力站1压力为120MP，功率2.2KW，电压380V，120MP液压动力站可以使劈裂棒产生的1000-1200吨的推动力。