[实用新型]一种节能蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉和制冷设备，特别涉及节能锅炉。

背景技术

现有的蒸汽锅炉普遍采用燃烧矿物燃料产生热能或电热管加热为锅炉提供热量，不仅消耗大量燃料及能源，而且向大气排放大量温室气体和粿粒物，不利于节能环保。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种节能蒸汽锅炉，可解决上述现有技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种节能蒸汽锅炉，包括：主炉体、冷凝器、第一压缩机、第二压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器；主炉体设有主容器；冷凝器可拆卸式地安装在主容器内；冷凝器一端通过管道分别与第一压缩机的正压管和第二压缩机的正压管连通，冷凝器的另一端通过管道分别与第一蒸发器一端管口和第二蒸发器的一端管口连通；第一蒸发器另一端与第一压缩机的负压管通过管道连通；第二蒸发器另一端与第二压缩机的负压管通过管道连通。

本实用新型的节能蒸汽锅炉，采用两套共用一个冷凝器的供热循环系统，而且相互交替连通，所述的管道在与上述器件连通并形成循环系统的同时，还承载有适量制冷剂；在所述冷凝器分别与所述第一蒸发器和所述第二蒸发器之间的所述管道段落上均设置有节流装置。

所述主炉体设有盛水的主容器，所述主容器内水位安全线下方设有冷凝器，便于让水与冷凝器充分换热，主容器上设有温度传感器；本实用新型的节能蒸汽锅炉还包括设有功率可调的第一压缩机、大功率并且功率可调的第二压缩机以及程序可设置的程序控制电路。由此，通过第一压缩机做功，第一蒸发器在与空气中的热量充分换热后，制冷剂吸收了热能然后被第一压缩机吸入并压缩成高温高压的制冷剂气体，进入冷凝器与水交换热量，主容器的水吸收了冷凝器放出大量热量后快速上升温度和压力，可是，当主容器的水温较高时换热进行得较慢，换热效率降低，此时主容器上温度传感器发出高温度信号启动程序控制电路，大 功率的第二压缩和第一压缩机便依次根据程序控制信号交替运行做功。通过启动大功率的第二压缩机做功，在第二蒸发器吸收了空气中热量的制冷剂气体被压缩成极高温高压后不断向冷凝器输送高温高压能量，可使原来从第二压缩机进入冷凝器温度较高的制冷剂气体得到快速增压，冷凝器便有快速放出热量的过程，如此往复循环，使主容器的水维持在高温状态下连续产生蒸汽。

由于第一压缩机和大功率的第二压缩机根据程序控制电路发出的信号交替轮换做功，第一压缩机起到了输送热能的作用，第二压缩机起增温增压的作用，在主炉体内冷凝器放出大量热量，使炎热的空气变成一种高效、清洁的能源。

本实用新型的节能蒸汽锅炉主要是利用空气中热量为热源，将使用蒸汽的设备所排出的蒸汽得到热能再循环，或其它热值较高的热源为锅炉及其蒸发器提供能量。在实施中还可设有一个或多个副炉体；副炉体设有副容器，所述副容器可作收集、储存和输送能量之用。

在一实施方式中，主容器设有液位计，副容器设有液位计。由此，便于观察液位高度，使液位保持在合适的高度，并设置安全水位线和缺水停机保护装置。

在一些实施方式中，锅炉的所述进水管与止回阀和高压水泵连通，高压水泵的额定出口压强大于锅炉内容器的压强。由此，具有便于注水的效果。

在一些实施方式中，设有功率可调的第一压缩机和大功率并且功率可调的第二压缩机及输出功率可控的程序控制电路。由于第一压缩机和第二压缩机根据程序控制器发出的高功率和低功率信号交替运行做功，低功率运行时可使第一压缩机和第二压缩机在空载时保持在低功率运行而不致于頻繁起动消耗电能，同时空载时低功率运行可减小用电量，具有节能效果。而设置大功率的第二压缩机，在高功率程序运行时具有增温、增压的效果。

在一些实施方式中，冷凝器分别与第一压缩和第二压缩机之间的管道段落上均设止回阀，第一压缩机和止回阀之间的管道段落上设有第一出气管，第二压缩机与止回阀之间的管道段落上设有第二出气管，第一蒸发器和第二蒸发器均设有入气管，第一出气管与第一蒸发器的入气管通过缓冲管连通，第二出气管与第二蒸发器的入气管通过缓冲管连 通，缓冲管上均设有电磁阀。当第一压缩机处于低功率运行时，与第一压缩机连通的电磁阀根据第一压缩机发出的低功率信号打开缓冲管，同时被所述第一压缩机压缩的制冷剂气体便流向所述缓冲管和所述第一蒸发器，然后又被第一压缩机吸入，而作低压循环流动。当第二压缩机处于低功率运行时，同样地，与第二压缩机连通的电磁阀根据第二压缩机发出的低功率信号打开其缓冲管，使制冷剂气体循环流通。上述循环流通的制冷剂气体可使压缩机在交替空载时降温。而压缩机的劣势所在是其耐高温性能，不能长时间在高温下运行。