[实用新型]一种水龙头阀体及水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品，特别涉及一种水龙头阀体及水龙头。

背景技术

对于传统的水龙头阀体和水龙头来说，其材料多数为金属，其阀体一般采用传统的砂型铸造，即俗称的翻砂龙头，由于一体化的龙头阀体的内部结构复杂，其阀体内不但设有定位孔，同时还设有冷热隔墙，冷热隔墙上设有安装进水软管的部位(通常进水软管的安装方式为螺纹连接，这就要求出水本体内安装进水软管的部位设有与进水管相配的螺纹)，此种情况下使得加工时需要使用的砂芯模具的内部结构变得更加复杂，砂芯模具不易制作成型，且在铸造过程中产品的内部极容易出现铸造缺陷，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型为一种水龙头阀体和水龙头，阀体外形与传统出水本体外形结构一致，但内部结构简单化，解决了传统出水本体结构复杂，不便于加工及砂芯模具不易制作等问题。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种水龙头阀体，包括进水腔、出水腔和阀芯腔，所述进水腔底端设有进水口，所述阀芯腔与所述进水腔连通且相对设置，所述阀芯腔顶端通向外界，同时所述阀芯腔的侧壁开设有出水孔，所述出水腔一端通过所述出水孔与所述阀芯腔连通，所述出水腔另一端设有出水嘴，所述阀芯腔的腔底设有卡止定位装置，所述卡止定位装置包括一卡止部及一定位部；所述阀芯腔的腔壁设有第一阀芯配合单元和第二阀芯配合单元，所述第一阀芯配合单元高于或者平齐于所述出水孔的上边缘，所述第二阀芯配合单元低于或者平齐于所述出水孔的下边缘。

进一步的，所述卡止部为所述进水腔与所述阀芯腔相接处环设的内凸缘，所述内凸缘与所述阀芯腔的腔壁一体相连。

进一步的，所述定位部设置于所述卡止部上，所述定位部包括定位凸缘和位于所述定位凸缘上的定位孔。

优选的，所述定位凸缘的数量为两个，每个所述定位凸缘上均设有定位孔。

进一步的，所述定位凸缘为弧形凸缘，两个所述弧形凸缘相邻且光滑过度。

进一步的，所述第一阀芯配合单元和所述第二阀芯配合单元均为环形凸起，所述环形凸起垂直于所述阀芯腔的轴向。

一种水龙头，包括阀芯、驱动所述阀芯的控制手柄和进水管，还包括水龙头阀体以及盖设于所述阀体顶部的压帽；所述阀芯装配于所述阀芯腔内，所述阀芯上设有与所述定位孔相匹配的定位凸销，所述阀芯通过所述定位凸销和所述卡止定位装置的配合卡止定位于所述阀芯腔内；所述阀芯上部的外周壁上设有第一密封圈，所述阀芯下部的外周壁上设有第二密封圈，所述第一密封圈紧贴于所述第一阀芯配合单元，所述第二密封圈紧贴于所述第二阀芯配合单元；所述阀芯包括进水孔，所述进水管穿过所述进水腔直接与位于所述阀芯腔内的阀芯上的进水孔相连。

进一步的，所述阀芯底部卡止于所述卡止部，所述定位凸销插入所述定位孔内将所述阀芯定位。

进一步的，所述压帽下部设有卡止台阶，所述压帽通过所述卡止台阶扣装于水龙头阀体的顶端，所述阀芯通过所述压帽和所述卡止定位装置的配合固定于所述阀芯腔内。

进一步的，所述阀芯顶端设有一控制杆，所述控制杆穿出所述压帽顶端与所述控制手柄相连。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

一、本实用新型涉及的一种水龙头阀体，该水龙头阀体外形与传统出水本体外形结构一致，但其水龙头阀体内部只有一卡止定位装置，通过压帽和卡止定位装置将阀芯定位且固定在阀体内，同时进行密封，中端部位进行出水，由于阀体内部结构简单，因此更加容易加工且本实用新型的砂芯模具较传统的砂芯模具更加容易制作，同时降低了加工成本。

二、本实用新型涉及一种水龙头，该水龙头的阀芯直接与进水管连接，避免了水流通过阀体后再进入阀芯，以防止阀体析出的铅对水造成的污染，避免了因为饮用含铅量超标的水而影响人的身体健康。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型阀体的剖视图一的结构示意图；

图2为本实用新型阀体的剖视图二的结构示意图；

图3为本实用新型阀体内部的结构示意图；

图4为本实用新型水龙头的分解示意图；

图5为本实用新型水龙头的剖视图一的结构示意图；

图6为本实用新型水龙头的剖视图二的结构示意图。

具体实施方式