[实用新型]一种汽车镀膜玻璃镀膜前检验装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及汽车镀膜玻璃生产技术领域，特别是用于在镀膜工序之前对待镀膜表面缺陷进行检验的一种汽车镀膜玻璃镀膜前检验装置。 

背景技术：

汽车夹层镀膜玻璃的一般生产流程为：预处理—>镀膜—>烘弯—>合片—>包装—>成品。 

其中，保证镀膜前玻璃的洁净度，是我们必须关注的重点之一。玻璃洁净度包含两个方面：1.玻璃原片洁净度，如玻璃是否发霉等；2.玻璃镀膜前的清洗洁净度，如经过清洗机清洗后，玻璃是否洗干净，具体表现为是否存在杂质、水迹等。 

将不洁净的玻璃用于镀膜会造成如下不良影响：1、玻璃不洁净会限制玻璃和膜层之间达到足够的附着力，从而造成玻璃和膜层分离，也就是我们俗称的“脱膜”；2、玻璃的洁净度会影响膜层的性能，例如腐蚀层就会改变光学性能或电学性能；3、玻璃表面不洁净物质可能会与膜层发生化学反应，这种反应会影响到膜层的抗老化性。 

实际生产中，玻璃在镀膜前的洁净度是我们必须保证的，这就决定了我们必须要在玻璃镀膜前设置一道检验工序，将不洁净的玻璃拦截在镀膜前。而现有的检验装置存在以下不足： 

1)现有的检验装置设置在明亮的房间中，环境光线会对检测造成一定程度的干扰； 

2)现有的检测光线照度较高，对人眼有刺激，影响检测效果； 

3)现有的检测方法利用光线透射的原理进行检测，不利于不良的检出； 

4)现有的检验装置在玻璃下方无任何衬底衬托，检测人员裸眼检测玻璃时容易被玻璃下方的环境干扰，无法保证检测准确度。 

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的检验装置存在的上述缺点，提供一种检测快速、准确的汽车镀膜玻璃镀膜前检验装置。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种汽车镀膜玻璃镀膜前检验装置，位于预处理设备和镀膜设备之间的传输架上，所述传输架上设有将所述汽车镀膜玻璃从所述预处理设备传输到所述镀膜设备的传输机构，其特征在于：该检验装置包括检测腔、检测光源、第一翻转机构和第二翻转机构，所述第一翻转机构位于所述传输机构的下方，所述第一翻转机构设有用于支撑所述汽车镀膜玻璃的第一支撑面，所述第二翻转机构位于所述传输机 构的上方，所述第二翻转机构设有用于支撑所述检测光源的第二支撑面，所述检测光源安装在所述第二翻转机构上，所述检测光源为发散的线光源且可在所述第二支撑面内平行移动，所述检测腔呈封闭式地包覆住所述传输架，第一翻转机构的翻转中心轴和所述第二翻转机构的翻转中心轴均平行于所述传输机构的传输方向，当所述汽车镀膜玻璃传输到翻转工位后，所述汽车镀膜玻璃的检测面朝上，所述第一翻转机构和第二翻转机构均翻转到设定角度，使得所述第一支撑面和第二支撑面平行并且所述检测光源正对着所述汽车镀膜玻璃的检测面。 

进一步地，当所述第一翻转机构和第二翻转机构均翻转到设定角度时，所述汽车镀膜玻璃与水平面的夹角为0°～90°且所述汽车镀膜玻璃的检测面朝上或者垂直于水平面。 

进一步地，所述第一翻转机构包括升降单元、第一翻转单元和吸盘单元，所述升降单元可升降地安装在所述传输架上，所述第一翻转单元的一端铰接在所述升降单元上，所述吸盘单元固定在所述第一翻转单元上。 

进一步地，所述第二翻转机构包括连接单元、第二翻转单元和直线导轨滑块机构，所述连接单元固定在所述传输架上，所述第二翻转单元的一端铰接在所述连接单元上，所述直线导轨机构安装在所述第二翻转单元上，所述直线导轨滑块机构包括固定在所述第二翻转单元上的直线导轨和可沿着所述直线导轨作往复运动的滑块，所述检测光源固定在所述滑块上。 

进一步地，所述检测腔为无尘暗室。 

进一步地，当对玻璃进行检测时，所述汽车镀膜玻璃的非检测面的一侧设有黑色衬底。 

进一步地，所述检测光源为LED日光灯，光照度为50～300Lux。 

进一步地，所述汽车镀膜玻璃的检测面与所述检测光源之间的距离为200～500mm。 

进一步地，所述传输机构为平行排列的传动辊，所述传动辊的旋转中心轴垂直于所述传输机构的传输方向。 

进一步地，所述传输机构设有用于检测所述汽车镀膜玻璃传输到位的感应开关。 

本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果： 

1)该检验装置设置在无尘暗室中，避免了环境灰尘对玻璃的二次污染，也避免了环境光线对检测的干扰；