[实用新型]一种聚酯多元醇的混料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料槽，尤其涉及的是一种聚酯多元醇的混料槽。

背景技术

聚酯多元醇，通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二醇)缩合(或酯交换)或由内酯与多元醇聚合而成。二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等。不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。脂肪族(多指已二酸聚酯)聚酯二元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等。由已二酸与1,4-丁二醇、1,6-已二醇或乙二醇制得的聚酯二醇为蜡状固体，得到的聚氨酯弹性体结晶性强，初粘力大，得到制品的机械强度也较高；由带侧基的二醇制得的聚酯如PMA和PPA常温呈液态，柔软，用于油墨、软革等，PMA耐水解性较好。

利用聚酯多元醇生产粘合剂，需要对各个原料进行预先混料过滤，再进行生产，现有的混料机构结构复杂造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种聚酯多元醇的混料槽，能够简单有效的实现混料。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括槽体、支撑架、横杆和过滤框；所述横杆焊接在槽体顶部的两端，支撑架沿槽体的长度方向设置，支撑架和横杆相垂直，支撑架的两端固定在横杆上，所述支撑架为三角钢，槽体的一端开设弧形投料口，所述支撑架位于弧形投料口的两端；过滤框包括框体和过滤网，所述框体架设在支撑架上，过滤网固定在框体的四周。

所述混料槽还包括体积测量杆，所述体积测量杆包括直杆和多个标定杆，所述多个标定杆等间距的固定在直杆上。混料时，将体积测量杆竖直插入混料槽内，按比例各个投料，简单实用。

所述槽体上架设出料管。混料结束后，利用出料管抽走混料进入下一工序。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型结构简单，使用方便，有效实现了混料，同时在进料的时候能够过滤废渣，能够控制进料体积，实现快速混料，有效实用。

附图说明

图1是混料槽的结构示意图；

图2是过滤框的结构示意图；

图3是体积测量杆的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～3所示，本实施例包括槽体1、支撑架2、横杆4和过滤框3；所述横杆4焊接在槽体1顶部的两端，支撑架2沿槽体1的长度方向设置，支撑架2和横杆4相垂直，支撑架2的两端固定在横杆4上，所述支撑架2为三角钢，槽体1的一端开设弧形投料口11，所述支撑架2位于弧形投料口11的两端；过滤框3包括框体31和过滤网32，所述框体31架设在支撑架2上，过滤网32固定在框体31的四周，支撑架2低于槽体1的顶部，确保进料时不会有料冲出去。

本实施例的混料槽还包括体积测量杆5，所述体积测量杆5包括直杆51和多个标定杆52，所述多个标定杆52等间距的固定在直杆51上。混料时，将体积测量杆5竖直插入混料槽内，按比例各个投料，简单实用。

本实施例的槽体1上架设出料管6。混料结束后，利用出料管6抽走混料进入下一工序。

本实施例的过滤框3的框体31为圆钢焊接而成。简单易制作。

本实施例工作时，将大桶的聚酯多元醇通过弧形投料口11投入混料槽，弧形投料口11与大桶的弧形相匹配，三角钢的支撑架2正好用于支撑大桶，将体积测量杆5竖直插入在混料槽中，可以控制投入比例，然后再架上过滤框3，投入其他物料，同时能够过滤其中的废渣，简单实用。