[实用新型]一种移印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种移印机。

背景技术

移印机是一种印刷设备，用于塑胶、玩具、玻璃、金属等产品表面的印刷。传统的移印机的油盅前移将模板台上凹陷处(即印刷图案)的油墨填满并后退刮平，胶头下压粘取模板上的油墨，胶头提升后平移到工件上方，胶头下行将将油墨转移到工件上；胶头完成印刷后提升，并平移到模板上方等待下一次粘取油墨。一般来说，移印机使用多个驱动机构，例如，胶头移动驱动机构、油墨盒移动驱动机构或刷子、刮刀移动驱动机构等，结构较为复杂，设备体积大。而且移印机通常只包含一个模板台，即移印机工作时只能对产品印刷一个统一的图案，如果需要在同一个产品上印刷不同图案时，由于印刷胶头的尺寸有限，就需要不断更换模板台，或增加移印机的数量，这样就会导致操作比较麻烦或增加成本，而且影响产品生产的效率。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、体积小、能够同时对同一产品表面印刷不同图案、操作简便、且加工效率高的移印机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种移印机，包括底座和支架，所述底座上固定设有第一油墨盒、第二油墨盒和承印台，所述第一油墨盒内设有第一模板台，所述第二油墨盒内设有第二模板台，所述支架包括竖梁和横梁，为L型，所述竖梁垂直固定在所述底座上，所述横梁的底面可旋转地设置有旋转架，所述旋转架包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架、第二支架和第三支架分别位于所述承印台、第一油墨盒和第二油墨盒上方，所述第一支架的末端底面设有可上下移动的移印胶头，所述第二支架和第三支架的末端底面各设有一刷子和一刮刀。

进一步地，所述第一油墨盒和第二油墨盒分别位于所述横梁的两侧，对称分布，所述承印台位于所述横梁的正下方。

进一步地，所述第一支架、第二支架和第三支架的长度相等，所述第二支架和第三支架之间的夹角为180度，第一支架位于第二支架和第三支架之间且垂直于第二支架和第三支架。

进一步地，所述移印胶头通过第一气缸固定在所述第一支架上。

进一步地，所述刷子和刮刀分别通过气缸固定在所述第二支架和第三支架上。

本实用新型具有的优点和有益效果是：底座上设有第一模板台和第二模板台，第一模板台和第二模板台上设有互不相同的图案凹槽，便于对同一待印刷产品印刷不同图案；支架横梁上设有旋转架，包括第一支架、第二支架和第三支架，第一支架上设有移印胶头，第二支架和第三支架上各设有刷子和刮刀，在旋转架进行旋转使移印胶头粘取第一模板台和第二模板台上的油墨的同时，完成刷油墨和挂油墨的操作，即移印胶头和刷子、刮刀共同应用同一驱动，简化了传统移印机采用多驱动机构，结构简单，体积小，操作简便，而且加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1所示本实用新型的主视图；

图3是图1所示本实用新型的左视图。

图中：1、底座；           2、横梁；         3、竖梁；

      4、第一支架；       5、第三支架；     6、第二支架；

      7、第一刷子；       8、第一刮刀；     9、第一油墨盒；

      10、第一模板台；   11、第二油墨盒；  12、第二模板台；

      13、承印台；       14、移印胶头；    15、第一气缸；

      16、第二气缸；     17、第三气缸；    18、第二刮刀；

      19、第二刷子；     20、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种移印机，包括底座1和支架。

底座1上固定设有第一油墨盒9、第二油墨盒11和承印台13，第一油墨盒9内设有第一模板台10，第二油墨盒内设有第二模板台12，第一模板台10和第二模板台12上刻有互不相同的图案凹槽，用于印刷到产品上。

支架包括竖梁3和横梁2，为L型，竖梁3垂直固定在底座1上，横梁2垂直固定在竖梁3的顶端，且位于底座1的上方。第一油墨盒9和第二油墨盒11分别位于横梁2的两侧，对称分布，承印台13位于横梁2的正下方。