[实用新型]一种环氧乙烷灭菌供热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环氧乙烷灭菌供热系统。

背景技术

环氧乙烷灭菌效果受到四大要素影响，分别是温度、湿度、灭菌浓度、EO作用时间。其中温度是四大要素中最基本条件，环氧乙烷灭菌工艺中温度一般在30-70度之间，通常采用54℃为其灭菌温度。在环氧乙烷灭菌技术中，供热系统为灭菌容器提供可靠的灭菌温度，供热系统提供的热水在灭菌容器外壁水套内循环流动保证灭菌工艺温度。

国内目前环氧乙烷灭菌工艺基本采用传统水箱加热式供热系统。使用一个体积庞大的水箱内储水，采用电加热或者蒸汽加热的方式为水箱内储水进行加热，热水通过循环水泵进入灭菌容器外壁水套内循环流动给容器内气体进行加热。但是传统加热水箱占地面积大，管线较多，寻找新的供热系统替代这种传统供热系统有利于国内环氧乙烷灭菌工艺的发展。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种环氧乙烷灭菌供热系统，其使得供热系统更加模块化，并节省供热系统的空间和体积。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种环氧乙烷灭菌供热系统，包括：膨胀罐，其连接有三通和净化器，所述的三通连接球阀和压力开关，所述的净化器连接自动放气阀和弯头，所述的弯头通过球阀连接灭菌容器热水进水口，所述的球阀连接水源。

本实用新型相对于现有技术具有以下实质性特点和进步：

第一，通过在供热系统管道上安装膨胀罐来补给和稳定系统管道压力。当供热系统管道水压低于膨胀罐里空气/氮气填充压力时，外界水源补给供热系统管道新鲜水，当供热系统管道水压达到膨胀罐里空气/氮气填充压力时，外界水源停止补给供热系统管道新鲜水。

第二，循环水泵不停地运转带动供热系统管道水由灭菌容器热水进水口进入灭菌容器水套里面，再由灭菌容器热水回水口返回到体积小可以悬挂在灭菌容器一侧内部含有电加热管的电加热罐里进行加热，热水在水套里面流动来升温、保温、加热灭菌柜内气体，使得灭菌温度达到灭菌系统的设定值。

第三，T型热电偶安装在电加热罐入口端来检测热水回水末端温度以有效保证灭菌容器内气体灭菌温度值。

第四，供热管道水里含有的气泡在加热时被分解出来，通过净化器和自动放气阀释放到外界。

第五，温度开关检测电加热罐里水的温度，超高温时，断开电加热罐供电电源；自来水管路上压力开关，检测水源压力，当压力过低时向环氧乙烷灭菌系统发出水源“压力低”报警；安全阀保证供热系统管道压力高于安全阀设定值时，将系统管道里的水排泄到排水口。

附图说明

图1为本实用新型的环氧乙烷灭菌供热系统的实施例结构示意图。

图中各附图标记示意：

9-排水口，11-膨胀罐，12-三通，13-净化器，

14-球阀，15-压力开关，16-自动放气阀，

17-弯头，19-球阀，

20-灭菌容器热水进水口，21-三通，

22-安全阀，23-弯头，25-法兰，26-电加热罐，27-法兰，

28-温度开关，31-法兰，32-三通，33-T型热电偶，

34-弯头，35-三通，36-压力表，38-循环水泵，

40-灭菌容器热水回水口，41-法兰，43-法兰。

具体实施方式

图1为本实用新型的环氧乙烷灭菌供热系统的第一实施例示意图，如图所示，包括：膨胀罐11，其连接有三通12和净化器13，所述的三通12连接球阀14和压力开关15，所述的净化器13连接自动放气阀16和弯头17，所述的弯头17通过球阀19连接灭菌容器热水进水口20，所述的球阀14连接水源。所述的压力开关15用于当水源压力低于压力开关设定值时，向环氧乙烷灭菌系统发出“水压低”报警信号。

所述的膨胀罐11主要由罐体、隔膜、自动切断阀、加气/排气孔等组成。隔膜里面充满氮气或者空气至一定设计压力，氮气或者空气通过加气/排气孔充入隔膜内部。膨胀阀例如AMTROL FILL-TROL Italy公司112型设备。

膨胀罐11工作时，自来水通过膨胀罐11管道进入供热系统管道，当隔膜里面填充的气体压力大于供热系统管道压力时，自动切断阀打开，自来水被注入到供热系统管道，当供热系统管道压力达到隔膜里面填充的气体压力时，自动切断阀自动关闭，停止往供热系统管道补水。