[实用新型]一种玻璃基板周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于存储或运输物品的周转箱，尤其涉及可拆卸、易组装便于存储或运输玻璃基板的周转箱。 

背景技术

随着物流市场的不断发展壮大，周转箱的使用需求量也随之增长，传统的周转箱一般都是一次性注塑成型的，其整体式不可拆卸的结构不仅导致了其在生产成本的提高，而且自身所占空间较大，造成使用中有诸多不便；这种周转箱在局部损坏后就会影响其整体使用，因而又存在使用寿命短的问题；还有一些货物周转箱，存在结构复杂、生产加工效率低等问题。 

玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件，是平板显示产业的关键基础材料之一，尽管液晶玻璃基板只占液晶面板总成本的17%，但最为娇贵。由于玻璃基板之间不能相互挤压、碰撞或摩擦，在存储或运输时，用普通的周转箱来存储或运输显然不能满足要求。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可拆卸易组装且设有凹槽的玻璃基板周转箱。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种玻璃基板周转箱，包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的两侧和底侧与第二侧板的两侧和底侧分别通过支撑杆连接成箱体，其还包括多根防护杆，所述第一侧板和第二侧板相对表面的两侧和底侧设有多个间隔排列的插孔，所述防护杆可选择的插接在插孔中，所述防护杆外套设有防护套，所述防护套表面设有多个平行间隔排列的凹槽，所述玻璃基板从上而下插入凹槽中。

所述第一侧板、第二侧板和支撑杆均由不锈钢制成，采用不锈钢制成的周转箱使用寿命长。 

所述防护套由塑料注塑成型，可以减少玻璃基板与周转箱的摩擦，制造更加容易，替换性更好。 

所述第一侧板和第二侧板设有通孔，能减少用料和减轻箱体自身的重量。 

所述通孔为一个以上。 

所述第一侧板和第二侧板的两侧和底侧分别设置两根以上的防护杆。 

本实用新型采用以上结构，所述第一侧板的两侧和底侧与第二侧板的两侧和底侧分别通过支撑杆连接成箱体，这种连接方式用料少、组装或拆卸简单易操作，使得在储存和运输时不会占用过多的场地或空间；所述第一侧板和第二侧板相对表面的两侧和底侧设有多个间隔排列的插孔，所述防护杆可选择的插接在插孔中，此种设计使得本实用新型的周转箱能够存储不同高度的玻璃基板；所述防护套表面设有多个平行间隔排列的凹槽，此种设计可以将每块玻璃基板相互隔开并固定，对玻璃基板起到很好的保护作用。 

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述： 

图1为本实用新型玻璃基板周转箱的主视图；

图2为本实用新型玻璃基板周转箱的左视图；

图3为本实用新型玻璃基板周转箱的俯视图；

图4为本实用新型玻璃基板周转箱的第一侧板和第二侧板的内表面结构示意图。

具体实施方式

如图1至4所示，一种玻璃基板周转箱，包括相对设置的第一侧板1和第二侧板2，所述第一侧板1的两侧和底侧与第二侧板2的两侧和底侧分别通过支撑杆3连接成箱体，其还包括多根防护杆4，所述第一侧板和第二侧板相对表面的两侧和底侧设有多个间隔排列的插孔5，所述防护杆4可选择的插接在插孔5中，所述防护杆4外套设有防护套6，所述防护套6表面设有多个平行间隔排列的凹槽7，所述玻璃基板从上而下插入凹槽7中。 

所述第一侧板1、第二侧板2和支撑杆3均由不锈钢制成。 

所述防护套6由塑料注塑成型。 

所述第一侧板1和第二侧板2设有通孔8。 

所述通孔8为一个以上。 

所述第一侧板1和第二侧板2的两侧和底侧分别设置两根以上的防护杆4。 

本实用新型采用以上结构，所述第一侧板1的两侧和底侧与第二侧板2的两侧和底侧分别通过支撑杆3连接成箱体，这种连接方式用料少、组装或拆卸简单易操作，使得在储存和运输时不会占用过多的场地或空间；所述第一侧板1、第二侧板2和支撑杆3均由不锈钢制成，采用不锈钢制成的周转箱使用寿命长；所述第一侧板1和第二侧板2设有通孔8，能减少用料和减轻箱体自身的重量；所述第一侧板1和第二侧板2相对表面的两侧和底侧设有多个间隔排列的插孔5，所述防护杆4可选择的插接在插孔5中，此种设计使得本实用新型的周转箱能够存储不同高度的玻璃基板；所述防护套6由塑料注塑成型，可以减少玻璃基板与周转箱的摩擦，制造更加容易，替换性更好；所述防护套6表面设有多个平行间隔排列的凹槽7，此种设计可以将每块玻璃基板相互隔开并固定，对玻璃基板起到很好的保护作用。 

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限制。