[实用新型]一种管链输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及散装物料输送设备技术领域，具体的说是涉一种管链输送机。

背景技术

管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

现有的管链输送机链条断裂后，如果不能得到及时监测，机头箱仍然运转，不仅影响生产效率，而且造成资源的浪费，同时，链条断裂后电机空转，容易造成设备损坏。

发明内容

 本实用新型要解决的技术问题是针上述不足，提供一种具有断链保护功能的管链输送机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种管链输送机，包括输料管，所述输料管内设有输送链条，包括用于检测输送链条是否断裂的断链保护器。   

以下是本实用新型的进一步改进：

所述断链保护器包括旋转盘，旋转盘的盘面一侧设有用于检测旋转盘是否转动的磁力感应器。

进一步改进：

所述旋转盘的盘面上沿圆周方向开设有至少一个通孔，磁力感应器设置在与其中一个通孔相对的位置。

进一步改进：

所述管链输送机还包括机头箱、机尾箱，机头箱与机尾箱之间通过输料管连通，所述断链保护器设在机尾箱上。

进一步改进：

所述机尾箱内转动连接有被动轴，被动轴的其中一端伸出机尾箱外边成为自由端，所述旋转盘固定在被动轴上。

进一步改进：

所述断链保护器包括摆杆，摆杆的其中一端伸入到输料管的内部，另一端设置在输料管的外部成为自由端，靠近摆杆的自由端处设有磁力感应器。

进一步改进：

所述摆杆的自由端上设有转动连接有连杆，连杆上连接有弹簧，弹簧与输料管固定连接。

进一步改进：

所述断链保护器为多个，多个断链保护器间隔一定距离设置在输料管上。

进一步改进：

所述摆杆伸入到输料管内部的一端上固定连接有挡块。 

本实用新型采用上述技术方案，能够检测输送链条是否断裂，同时能够检测出链条的断裂区域，方便检修，提高管链输送机的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

附图2为附图1中机尾箱的左视图；

附图3为附图2中旋转盘的结构示意图；

附图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1-机尾箱；2-被动轴；3-被动链轮；4-旋转盘；5-磁力感应器；6-第一支架；7-机头箱；8-输送链条；9-送料盘；10-主动轴；11-主动链轮；12-输料管；13-断链保护器；14-固定件；15-弹簧；16-连杆；17-摆杆；18-第二支架；19-挡块；401-通孔。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2、图3所示，一种管链输送机，包括机头箱7、机尾箱1，机头箱7与机尾箱1之间通过输料管12连通，机头箱7内转动连接有主动轴10，主动轴10上固定连接有主动链轮11，机尾箱1内转动连接有被动轴2，被动轴2上固定连接有被动链轮3，被动轴2的其中一端伸出机尾箱1外边成为自由端，主动链轮11与被动链轮3之间通过输送链条8传动连接，输送链条8上固定连接有多个送料盘9，所述机尾箱1上设有断链保护器13。

所述断链保护器13包括固定在被动轴2的自由端上的旋转盘4，旋转盘4的盘面一侧设有磁力感应器5，磁力感应器5通过第一支架6与机尾箱1固定连接，旋转盘4的盘面上沿圆周方向开设有至少一个通孔401，磁力感应器5设置在于其中一个通孔401相对的位置。