[实用新型]锂电池焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，具体涉及一种锂电池焊接设备。 

背景技术 

锂电池生产过程中，需要在锂电池的金属顶杆上方焊接极耳和盖板，一般采用在激光焊机上进行操作。激光焊机包括激光发生器、激光头以及固定安装锂电池、极耳和盖板的活动安装座，工作人员先在活动安装座上固定锂电池、极耳和盖板，然后将活动安装座推送至激光头的正下方，使得激光头与盖板相应布置。该设备虽然能够实现对锂电池的有效焊接，但是，焊接一块锂电池所需的周期长，不是适应于锂电池的大规模快速生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池焊接设备，将其用于锂电池焊接设备，其可实现锂电池的快速焊接，有效提高锂电池的焊接效率，降低生产成本。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案进行实施： 

一种锂电池焊接设备，其特征在于，包括将极耳、盖板固定在锂电池本体上的锂电池夹装装置，对锂电池夹装装置进行输送的输送装置，以及输送装置旁侧设置的用于焊接盖板、极耳和锂电池本体为一体的激光焊接装置，锂电池夹装装置包括支撑板，支撑板的上板面上设置有用于安装锂电池本体的固定孔，固定孔的上方设置有用于压紧盖板、极耳固定在锂电池金属顶柱上部的压板，压板上开设有供激光通过进行焊接的通孔，压板固定在一立状布置的升降杆的上端，升降杆与支撑板上设置的用于调节升降杆上、下移动的调节机构相连接，输送装置包括机架以及机架上设置的对支撑板相对应的两边部进行支撑和输送的第一、二输送机构，第一、二输送机构之间设置有用于截取输送装置 上输送的锂电池夹装装置进行焊接的取料装置，取料装置包括升降台以及调节升降台沿铅垂方向进行移动的第一驱动机构，升降台上表面靠近输送装置出料端的一侧边部设置有立状布置的挡板，升降台靠近输送装置进料端的外侧设置有用于对升降台上的锂电池夹装装置进行固定的锁紧机构，锁紧机构包括支座以及调节支座沿铅垂方向进行移动的第二驱动机构，支座上设置有用于固定锂电池夹装装置的推板以及调节推板进行移动的第三驱动机构，推板与支座沿输送装置的输送方向构成滑动导向连接配合，挡板和推板均沿垂直于输送装置的输送方向设置，激光焊接装置的激光头与升降台上、下对应布置。 

采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。 

附图说明

图1为锂电池焊接设备的立体结构示意图； 

图2为锂电池焊接设备的侧视图； 

图3为锂电池焊接设备的俯视图； 

图4为锂电池夹装装置、取料装置的装配示意图； 

图5、10为锂电池夹装装置两种实施方式的结构示意图； 

图6为图5的A-A剖视图； 

图7为取料装置的结构示意图； 

图8为取料装置的侧视图； 

图9为压板的截面结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进一步进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型权利要求书请求保护的范围。