[实用新型]无动力异物分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料分离技术领域，具体涉及一种无动力异物分离器(本实用所为无动力是指不需要人工对过滤筛表面进行清理)。

背景技术

传统的用于分离液态含有杂质的分离器，一般是多采用表面布满多个过滤孔的过滤筛；将待分离液态物质从过滤筛上方倾倒上去，其中的杂质被停留在过滤筛上表面，液体如水等则穿过过滤筛流走，从而实现固液分离。但是上述这种传统的过滤筛分离器，需要人工过一定时间就要对过滤筛表面上的固体进行清理，以保证过滤孔的充分畅通，不被堵塞。这样的结构劳动强度大，过流孔容易堵塞，不利于固液的快速分离。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种固液可快速分离，不需要人工对过滤筛表面进行清理，过滤效率高，人工成本低的无动力异物分离器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种无动力异物分离器，包括支架，所述的支架上方固定有设有进水口的进料水箱，所述进料水箱的上部设有带有溢流槽的挡板；所述支架的一侧设有倾斜的过滤格栅板，所述的溢流槽位于过滤格栅板的同侧；过滤格栅板下部设有集水箱，集水箱的后侧设有出水口。

采用上述结构，当将待分离混合物从进水口通入到进水箱之后，随着水箱内液位的不断升高，固液混合物沿着进料水箱不断升高至上方的挡板，然后沿着溢流槽流出，然后落于过滤格栅板上，不能够通过格栅板的杂质被截留在格栅板上，而液体穿过格栅进入集水箱被收集起来，当集水箱满时，放开出水口将液体导出；虽然格栅板上的杂质被不断的截留增加，由于格栅板是倾斜设置，在重力作用下被截留的杂质则自动滑下格栅板得到收集；上述过程快速、高效的实现杂质的分离，同时也无需工人定期清理格栅板，也不会造成格栅的堵塞。

作为优选，所述的的过滤格栅板和集水箱之间设有导水槽，采用该结构可以将从格栅板穿过的水及时导流到集水箱中，不会造成四处溢出，保证水体的充分回收。

作为优选，所述的导水槽包括上槽板和下槽板，所述的上槽板和下槽板连接处设有漏水口。

作为优选，所述的下槽板与水平面之间的夹角为10-70°。采用该结构可以保证水顺利聚集到导流槽中，然后流入到集水箱，收集的更加充分彻底。

作为优选，所述的过滤格栅板上设有若干三角形格栅条，相邻三角形格栅条之间的间距小于待分离杂质的最小宽度；采用该结构保证异物不会从格栅条缝隙漏到集水箱中，并能保证随着格栅板上杂物的不断增多在重力作用下滑下格栅板。此外，三角形格栅条的设计可以减小杂质与格栅条的接触面积，更利于杂物快速从格栅条上滑落。

作为优选，所述的过滤格栅板上设有的若干三角形格栅条的长度方向沿与水平面倾斜方向向下延伸；采用该结构，利于杂质沿着三角形格栅条的长度方向向下滑落。

作为优选，所述的三角形格栅条的长度方向与水平面之间的夹角为45-70°。采用该结构能够保证杂物快速、干净的滑落而不会沾粘在格栅条上，利于清理，并保持格栅的透水性能。

附图说明

图1本实用新型无动力异物分离器结构示意图(主视面)。

图2本实用新型无动力异物分离器结构示意图(后视面)。

图3本实用新型无动力异物分离器导水槽结构示意图。

图4本实用新型无动力异物分离器挡板的与进料水箱相贴合的一面结构示意图。

图5本实用新型无动力异物分离器导水槽侧视图结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例进一下详细描述本实用新型，但本实用新型不仅仅局限于以下实施例。

如图1-5所示：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种无动力异物分离器，包括支架2，所述的支架2上方固定有设有进水口5的进料水箱1，所述进料水箱1的上部设有带有溢流槽1.2的挡板1.1；所述支架2的一侧设有倾斜的过滤格栅板3，所述的溢流槽位于滤格栅板3的同侧；过滤格栅板3下部设有集水箱4，集水箱4的后侧设有出水口6。

采用上述结构，当将待分离混合物从进水口通入到进水箱之后，随着水箱内液位的不断升高，固液混合物沿着进料水箱不断升高至上方的挡板，然后沿着溢流槽流出，然后落于过滤格栅板上，不能够通过格栅板的杂质被截留在格栅板上，而液体穿过格栅进入集水箱被收集起来，当集水箱满时，放开出水口将液体导出；虽然格栅板上的杂质被不断的截留增加，由于格栅板是倾斜设置，在重力作用下被截留的杂质则自动滑下格栅板得到收集；上述过程快速、高效的实现杂质的分离，同时也无需工人定期清理格栅板，也不会造成格栅的堵塞。