[实用新型]可持久耐倾斜防酸隔爆的富液式启动铅酸蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池，尤其是一种可持久耐倾斜防酸隔爆的富液式启动铅酸蓄电池。

背景技术

富液式启动铅酸蓄电池，广泛用于特种工程车辆，如挖掘机使用时长久倾斜位姿作业，在山区作业采石车使用时长久倾斜作业。富液式启动铅酸蓄电池内部有流动电解液，对电池安装及倾斜位置有一定要求，当电池超过一定角度内部电解液液面超过注液孔沿口就会产生渗漏，渗漏电解液不但会腐蚀车辆，产生安全隐患；因电解液的流失，极大缩短了电池寿命及容量；同时电池在充电过程中有酸雾逸出，遇明火会引起爆炸。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供可持久耐倾斜防酸隔爆的富液式启动铅酸蓄电池，以达到提高蓄电池使用安全性的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

可持久耐倾斜防酸隔爆的富液式启动铅酸蓄电池，包括蓄电池、外套于蓄电池的箱体、与箱体相配的上盖，所述的上盖上设有多个注液口，其特征在于：所述的注液口上设有防溢流组件，所述的防溢流组件包括防溢流管、设于防溢流管上部的防爆滤酸片、位于防爆滤酸片上方的通风小盖，位于防溢流管下部的密封垫，所述的通风小盖中部设有排气孔，防溢流管内腔构成容液腔，防溢流管下部设连接部，连接部与上盖的注液口相连，所述的密封垫位于防溢流管与上盖之间。由于防溢流管内部是空心并且有一高度，当富液式启动铅酸蓄电池在实际场合若倾斜使用时，完全能容纳电池单格内流动电解液。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。 

所述的连接部设有外螺纹，防溢流管与注液口螺纹连接。防溢流管与上盖连接方便，可靠。

防溢流管下段外径小于上段形成向下的台阶面，所述的密封垫位于台阶面与上盖顶面之间。增加其密封可靠性。

所述的防爆滤酸片为带细孔的防爆滤酸片。带细孔用于空气的通过，同时避免电解液的溢出。

防溢流管的上部孔径大于下部形成通风小盖容纳腔，所述的防爆滤酸片、通风小盖位于通风小盖容纳腔中，防爆滤酸片、通风小盖的外径与通风小盖容纳孔相配。通风小盖、防爆滤酸片与防溢流管过盈配合，或采用粘接方式连接。

所述的通风小盖容纳腔设上大下小的锥度。设锥度可提高配合的紧密性，避免电解液从防爆滤酸片及通风小盖的外周泄露。

防溢流管的高度为箱体高度的1/4～3/4。

有益效果：由于防溢流管内部是空心并且有一高度，当富液式启动铅酸蓄电池在实际场合若倾斜使用时，完全能容纳电池单格内流动电解液,本技术方案有效解决富液式启动铅酸蓄电池的渗漏，防止在充电过程中酸雾的产生及遇明火会引起爆炸，杜绝了安全隐患，极大地提高了电池容量及寿命。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型装配结构示意图。

 图中：1-通风小盖；2-排气孔；3-防爆滤酸片；4-防溢流管；5-密封垫；6-螺纹；7-箱体；8-上盖。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1、2、3所示，本实用新型包括蓄电池、外套于蓄电池的箱体7、与箱体7相配的上盖8，所述的上盖8上设有多个注液口，其特征在于：所述的注液口上设有防溢流组件，所述的防溢流组件包括防溢流管4、设于防溢流管4上部的防爆滤酸片3、位于防爆滤酸片3上方的通风小盖1，位于防溢流管4下部的密封垫5，所述的通风小盖1中部设有排气孔2，防溢流管4内腔构成容液腔，防溢流管4下部设连接部，连接部与上盖8的注液口相连，所述的密封垫5位于防溢流管4与上盖8之间。防溢流管4下段外径小于上段形成向下的台阶面，所述的密封垫5位于台阶面与上盖8顶面之间。

为提高连接的方便性，所述的连接部设有外螺纹6，防溢流管4与注液口螺纹6连接。

为透气的同时避免电解液泄露，所述的防爆滤酸片3为带细孔的防爆滤酸片3。防爆滤酸片3可采用聚四氟乙烯等耐酸材料。 

防溢流管4的上部孔径大于下部形成通风小盖容纳腔，所述的防爆滤酸片3、通风小盖1位于通风小盖容纳腔中，防爆滤酸片3、通风小盖1的外径与通风小盖1容纳孔相配。防爆滤酸片3、通风小盖1与防溢流管4之间通过过盈配合相互连接，或采用粘接的方式连接。

为了提高配合的紧密性，所述的通风小盖容纳腔设上大下小的锥度。

防溢流管4的高度为箱体7高度的1/4～3/4。

以上图1、2、3所示的可持久耐倾斜防酸隔爆的富液式启动铅酸蓄电池是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。