[实用新型]一种增加了快锻功能的液压机改造

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻压领域，特别是涉及一种增加了快锻功能的液压机改造。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。现有的液压机能进行镦扁、冲孔、成形工艺，但现有的液压机无法生产快锻产品，生产效率偏低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种增加了快锻功能的液压机改造，能够对普通液压机进行技术改造，增加快锻功能，可增加生产产品的种类，另外由于增加了新主泵组，在普通模式下的速度也有所提升，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种增加了快锻功能的液压机改造，包括液压系统，所述液压系统包括：原主泵组、板式散热器和辅助泵组，所述原主泵组为卧式变量高压泵组，所述液压系统增加了：新主泵组、插装阀块、二通插装阀组、冷却机构连接管和新增管路，所述二通插装阀组的一端通过新增管路连接原主泵组和新主泵组，另一端连接插装阀块，所述冷却机构连接管连接外部冷却机构。

优选的，所述新增主泵组为立式定量高压泵组，为快锻模式提供足够高压油，非快锻模式时不工作。

优选的，所述插装阀块为自重快下插装阀块，控制压机上、下行，控制系统工作压力，任意位置停止时的位置保持。

优选的，所述液压系统还增加了蓄能器，快锻模式时提供贮存的高压油。

优选的，所述外部冷却机构为外接闭式冷却塔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型与现有压机相比，改造后的压机增加了快锻模式，可实现普通锻压和快锻两种模式，扩展了设备产品生产种类，另外由于增加了新主泵组，在普通模式下的速度也有所提升，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有技术中液压机的液压结构示意图；

图2是本实用新型一种增加了快锻功能的液压机改造一较佳实施例的液压结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、原主泵组，2、板式散热器，3、新主泵组，4、插装阀块，5、二通插装阀组，6、蓄能器，7、冷却机构连接管，8、辅助泵组，9、新增管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图2，本实用新型实施例包括：

一种增加了快锻功能的液压机改造，包括液压系统，所述液压系统包括：原主泵组1、板式散热器2和辅助泵组8，所述原主泵组1为卧式变量高压泵组，所述液压系统增加了：新主泵组3、插装阀块4、二通插装阀组5、冷却机构连接管7和新增管路9，所述二通插装阀组5的一端通过新增管路9连接原主泵组1和新主泵组3，另一端连接插装阀块4，所述冷却机构连接管7连接外部冷却机构。

进一步的，所述二通插装阀组5能够在液压机工作时控制油泵向系统供油，非工作时控制油泵直接卸荷；新增管路9用于适应元件的变化和流量的增加。

本实用新型增加新主泵组3和蓄能器6，快锻模式时4台新主泵与原有的4台主泵同时向系统供油，提高下行和加压速度，回程则在8台主泵供油同时蓄能器储存的能量供入系统，提高回程速度。工作主缸直径未变，根据公式：Q=AV，Q为流量，A为截面积，V为速度，增加4台新主泵，流量翻倍，主缸直径未变面积A未变，则工作速度加倍。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。