[实用新型]一种氯化汞出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯化汞生产领域，具体地涉及一种氯化汞出料装置。

背景技术

在目前的氯化汞生产过程中，氯化汞的蒸汽在石英甄中生成，生成的蒸汽进入陶瓷冷却塔冷凝成粉状，然后在重力作用下沉降在塔底的不锈钢收集仓中，最后经不锈钢双螺旋给料机集中到出料管后进行称重包装、入库。

现有出料装置存在的问题：氯化汞具有强腐蚀性，不锈钢材质的收集仓及双螺旋给料机极易被腐蚀，导致氯化汞产品的含铁量上升，纯度受到很大影响，最终造成氯化汞触媒中毒、活性降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氯化汞出料装置。通过改变装置的结构、形状及材质，在保证基本出料功能的同时有效控制氯化汞产品中铁的含量。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的氯化汞出料装置包括陶瓷冷却塔、收集仓和出料管；收集仓为漏斗形，连接在陶瓷冷却塔的底部，由陶瓷材料制成；出料管连接在收集仓的底部，由有机高分子材料或玻璃钢材料制成。

进一步的，所述的氯化汞出料装置还包括闸阀，该闸阀安装在出料管处，控制出料管的开关；整个闸阀由有机高分子材料和/或玻璃钢材料制成。

进一步的，所述的氯化汞出料装置的收集仓，其侧面与水平面的夹角在40度至65度之间。收集仓侧面与水平面之间的夹角控制在一个较大的范围，既可以让氯化汞粉料在收集仓内表面停留一段时间、继续冷却，又能让氯化汞粉末在重力作用下自动滑落到出料管处。

本实用新型将原有的不锈钢收集仓替换为陶瓷漏斗形收集仓，并舍弃原有的不锈钢双螺旋给料机，氯化汞粉料在重力作用下直接滑落到出料管处完成出料。本实用新型设计在保证氯化汞产品顺利出料的同时，避免了铁元素对氯化汞的污染，提高了氯化汞产品的纯度，保证了氯化汞产品的催化活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.陶瓷冷却塔，2.收集仓，3.闸阀，4.出料管。

具体实施方式

下面通过一个具体实施例进一步描述本实用新型的技术方案，应当理解，本实用新型要求保护的范围并不局限于以下所述。

如图1所示，本实用新型提出的氯化汞出料装置包括两个陶瓷冷却塔1、两个收集仓2、两个闸阀3和两个出料管4。收集仓2上部与陶瓷冷却塔1的底部连通，一个收集仓2对应一个陶瓷冷却塔1。出料管4连接在收集仓2的底部，一个出料管4对应一个收集仓2。闸阀3安装在出料管4处，控制出料管的开关，一个闸阀3控制一个出料管。

收集仓2为漏斗形，由高导热率的陶瓷材料制成，例如氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷、碳化硅陶瓷等。漏斗形陶瓷收集仓2可以通过注浆成型后一体化烧结得到，也可以由现成的陶瓷板材拼接、粘接成型。收集仓2的上部有盖，盖上开有孔与陶瓷冷却塔1连通，收集仓的盖与收集仓2之间、以及收集仓的盖与陶瓷冷却塔1之间均通过结构胶粘接密封。漏斗形收集仓2的侧面与水平面之间的夹角在40度至65度之间。导热率高的陶瓷收集仓可以让氯化汞粉料进一步冷却。收集仓2的侧面与水平面之间的夹角处于较大范围可以保证氯化汞粉料在收集仓内壁上有一定的停留时间，同时在氯化汞粉料积累到一定量时可以在重力作用下自动滑落、出料。

出料管4由有机高分子材料或玻璃钢材料通过拉挤等工艺制成。出料管4的外部尺寸、形状与收集仓2下部端口的内面尺寸、形状一致，两者通过结构胶粘接在一起，出料管4与收集仓2连接部位的内表面做光滑处理，保证氯化汞粉料的顺利滑落。

闸阀3整体由有机高分子材料和/或玻璃钢材料制成，闸阀3水平安装在出料管4的中部位置。闸阀3为平板闸阀，也可以为楔形闸阀。当平板闸阀的平板关闭件伸出、完全隔断出料管时，出料管停止出料；相反，平板关闭件收回则出料管顺利出料。

以上为本实用新型的一个具体实施方式，应当理解，所述的相关技术手段并不唯一，陶瓷冷却塔1、收集仓2、出料管4和闸阀3的数量也不会对本实用新型所要解决的技术问题产生实质性的影响。