[实用新型]瓦楞纸板热压贴合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于加工瓦楞纸板的设备，更具体地说，是涉及一种根据不同层数、幅度瓦楞纸板的生产需要，既可以整组压载体统提升、下降进行压合，其单个压载单元又可以移动、提升、下降，可根据所生产瓦楞纸板的需要选择压载单元进行组合压载，并带有烘板的瓦楞纸板热压贴合机。

背景技术

瓦楞纸板是由挂面纸和波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，因其可以为各种各样的商品制作包装而得到全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。

目前，在瓦楞纸板的生产过程中，为了保证不同幅度及不同层数瓦楞纸板的生产需要，其瓦楞纸板机器功能及人力进行操控不稳定，其压载系统为整体式压载系统，同时进行下压和提升动作，不能根据所要生产的瓦楞纸板的层数及幅度对压载系统进行调节，下压不够均匀，使瓦楞纸出现下榻、高低不平及加热瓦楞纸板内胶水粘合不够紧密及均匀，降低了成型后的瓦楞纸板的质量，且成型后的瓦楞纸板合格率，浪费了人力进行操控，生产成本高，且不能满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板生产需要，生产效率低，此外传统的瓦楞纸板机器在整机停机后，不便清理及烘板的散热，也不便于对皮带的松紧度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种既能使瓦楞纸板内胶水通过加热粘合均匀及紧密，能根据所生产的不同层数及不同幅度的瓦楞纸板对压载系统进行排列与调整，使压载系统下压对瓦楞纸板各地方均匀受力，有效的满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板生产需要，生产效率高，生产成本低，且方便清理及散热，便于对皮带的松紧度进行调节的瓦楞纸板热压贴合机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种瓦楞纸板热压贴合机，包括机架，依次装设在机架上的烘板、输送带及压载系统，所述压载系统包括若干个压载单元，所述压载单元包括装设在机架一端的第一滑动安装座，装设在机架另一端的第二滑动安装座，悬挂在机架内的压板装置，装设在机架、第一滑动安装座和第二滑动安装座上的横向驱动装置，装设在第一滑动安装座和第二滑动安装座上的纵向驱动装置，所述纵向驱动装置与压板装置传动连接使压板装置作纵向运动，所述横向驱动装置与纵向驱动装置传动连接使纵向驱动装置和压板装置作横向运动。

优选地，所述横向驱动装置包括装设在机架一端的第一齿条、装设在机架另一端的第二齿条，装设在第一滑动安装座上的第一驱动电机，装设在第一滑动安装座和第二滑动安装座上的传动杆，所述第一驱动电机的输出轴上装设有驱动齿轮，传动杆的一端装设有第一传动齿轮，传动杆的另一端装设有第二传动齿轮，所述驱动齿轮与第一传动齿轮相啮合，第一传动齿轮与第一齿条相啮合，所述第二传动齿轮与第二齿条相啮合。

优选地，所述纵向驱动装置包括装设在第一滑动安装座上的第一驱动装置，装设在第二滑动安装座上的第二驱动装置，所述第一驱动装置和第二驱动装置为气缸或者是由伺服电机、与伺服电机传动连接的丝杆构成。

优选地，所述压板装置包括与纵向驱动装置传动连接的主架梁，装设在主架梁下部的若干个压板组件，该压板组件是由“八字形”弹性压板和平压板构成，“八字形”弹性压板的上端与主架梁固定连接，“八字形”弹性压板的下端与平压板固定连接。

优选地，所述机架上部的一端装设有可沿机架纵向运动的第一升降梁，机架上部的另一端装设有可沿机架纵向运动的第二升降梁，所述压载系统装设在第一升降梁和第二升降梁上，还包括装设在机架下部的一端第二驱动电机，装设在机架下部的另一端第三驱动电机，第一升降梁和第二升降梁的两端各装设有一升降机构，第二驱动电机和第三驱动电机分别与位于机架一侧的相应的升降机构的一端传动连接，第二驱动电机和第三驱动电机分别通过一升降主轴与位于机架另一侧的相应的升降机构的一端传动连接，升降机构的另一端与第一升降梁和第二升降梁相应的端部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：