[实用新型]尾纤型单纤双向收发器件

说明书

技术领域

本实用新型属于光器件领域，尤其涉及一种尾纤型单纤双向收发器件。

背景技术

尾纤型单纤双向收发器件是光导通信网络系统中必不可少的元器件，其作用一是把电信号转化成光信号，通过插芯尾纤把光信号传输出去；其作用二是将光信号通插芯尾纤传输到尾纤型单纤双向收发器件，尾纤型单纤双向收发器件把光信号转化为电信号，通过尾纤型单纤双向收发器件与外部进行光信号的通信。

目前使用的尾纤型单纤双向收发器件通常采用陶瓷插芯的结构，陶瓷插芯的原材料是非金属高性能功能陶瓷，价格较高，且陶瓷插芯的制造工艺十分复杂、难度极大，大批量生产所需的设备投入较高，导致陶瓷插芯的生产成本增加，进一步地，使用陶瓷插芯结构的尾纤型单纤双向收发器件其结构复杂，从而制造工序相对较多，则相应的会导致尾纤型单纤双向收发器件的整体制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾纤型单纤双向收发器件，旨在解决现有技术的陶瓷插芯的单纤双向收发器件制造工艺复杂、成本较高的技术问题。

本实用新型是这样实现的：一种尾纤型单纤双向收发器件，其包括主体，所述主体包括基座及插设于所述基座上的激光器芯片和探测器芯片，还包括插芯组件，所述插芯组件包括一端插设于所述基座上的金属插芯、套设于所述金属插芯端部的金属管套、轴向插设于所述金属插芯内的光纤及包覆所述光纤的光纤包层，所述金属管套的端部与所述基座的外壁面相抵持，所述光纤包层的一端插设于所述金属插芯内，所述光纤的一端伸出所述光纤包层外并与所述金属插芯插入所述基座内部的端部平齐。

具体地，所述金属插芯的另一端的端部设有一头盖，所述头盖套设于所述光纤包层上。

具体地，所述金属插芯插入所述基座的端部的端面上具有一凸台。

具体地，所述金属插芯的另一端环设有凸筋。

进一步地，所述金属管套包括基部、凸设于所述基部一端的凸伸部，所述基部的另一端与所述基座的外壁面相抵持，且所述基部的直径大于所述凸伸部的直径。

具体地，所述激光器芯片和所述探测器芯片分别插设于所述基座的相邻的两侧壁上。

本实用新型提供的尾纤型单纤双向收发器件，其通过设置金属插芯和金属管套，且光纤和光纤包层均直接插设于金属插芯中，而金属插芯直接插设于尾纤型单纤双向收发器件的基座上，其结构较简单，由于金属管套和金属插芯均由金属材料制成，因此，二者可采用激光进行焊接连接，而金属插芯则可采用金属粉末注塑成型，制造工艺亦较简单，因而相较于现有技术的采用陶瓷插芯的尾纤型单纤双向收发器件，其结构及制造工艺均较简单，且金属插芯的成本较低廉，因而其不仅结构简单、制造工艺简便，且会降低尾纤型单纤双向收发器件的整体制造成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的尾纤型单纤双向收发器件的立体示意图；

图2是图1的尾纤型单纤双向收发器件的剖视示意图；

图3是图1的尾纤型单纤双向收发器件的爆炸示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，为本实用新型实施例提供的尾纤型单纤双向收发器件的示例图，其包括主体1，具体地，主体1包括基座11及插设于基座11上的激光器芯片12和探测器芯片13，基座11为一方块体结构，激光器芯片12和探测器芯片13分别插设于该方块体结构的两个相邻的侧壁上，以用于进行信号的转换。

该尾纤型单纤双向收发器件还包括插芯组件2，且插芯组件2与激光器芯片12正对设置，二者的中轴线平行或重合，具体地，插芯组件2包括一端插设于基座11上的金属插芯21、套设于金属插芯21端部的金属管套22、轴向插设于金属插芯21内的光纤23及包覆光纤23的光纤包层24，光纤包层24对光纤23起保护作用，其中，金属管套22的端部与基座11的外壁面相抵持，以充分保护金属插芯21插入基座11内的端部，光纤包层24的一端插设于金属插芯21内，且光纤23的一端伸出光纤包层24外并与金属插芯21插入基座11内部的端部平齐，从而使得光纤23的端部亦被充分的包裹起来。