[实用新型]一种气体搅拌混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌混合器，特别是一种气体搅拌混合器。

背景技术

在传统的搅拌混合器中，一般通过搅拌叶的旋转，从而对混合物在容器内进行搅拌。通常搅拌装置复杂，对于气体和液体之间的混合，传统搅拌叶混合器并不适用，及时对于液体混合物之间的混合，当遇到高温或腐蚀性液体时，考虑到液体飞溅的可能性以及对金属搅拌叶的侵蚀，因此，传统混合器也并不适用。

为此，现有专利号为CN2012100535515.9的中国发明公开了一种气体搅拌反应釜，包括反应釜体，所述的反应釜体是圆柱形的结构，上面具有盖子，其特征是：在所述的反应釜体外周具有多个气体管割线方向连通反应釜体，所述的气体管外接有气体循环泵，所述的多个气体管和反应釜体的割线方向有的朝上，有的朝下，所述的多个气体管和反应釜体的割线方向是有的夹角大，有的夹角小，所述的多个气体管的管径是有大有小的，所述的气体管还接有调温装置。当该发明产生的气体强度大，且气体较为集中，搅拌液震荡厉害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种适用于有腐蚀性低粘度液体混合，搅拌结构简单，且能够实现稳定、均匀混合的气体搅拌混合器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气体搅拌混合器，包括一用于盛搅拌液的容器和气泵，其特征在于：还包括从该容器顶部垂直插入的导气管，所述导气管末端设置有一鼓泡器，该鼓泡器包括一与所述导气管末端相连的基座，在该基座周向上分布有V形鼓泡管，每个V形鼓泡管上开有鼓泡孔。

作为改进，在所述V形鼓泡管的末端设有连接有鼓泡球，在鼓泡球上开有鼓泡孔，通过设置鼓泡球，增大鼓泡的面积，从而能够产生更多的气泡，使得液体混合更加均匀。

再改进，在所述基座的底面上还开有鼓泡孔，V形鼓泡管均向上布置，导致鼓泡器的下端的并不能产生混合气泡，通过在基座的底面上同样设置鼓泡孔，从而减少了容器内液体的混合盲点区域，消除容器内不能混合的液体区域。

与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于：利用气泵向导气管内通以二氧化碳、氮等惰性气体，由于鼓泡器浸入在搅拌液体内，通入的气体进过鼓泡器后，将在容器底部产生许多气泡，这些气泡在液体内上升的过程造成湍动，这种湍动并不剧烈，从而实现对搅拌液体的均匀、稳定混合，同时，该气体搅拌混合器相对于传统搅拌器，无运动部件，使得混合器结构简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例中气体搅拌混合器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中鼓泡器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至2所示，本实施中的气体搅拌混合器，包括一用于盛搅拌液的容器3、气泵1、导气管2和鼓泡器4。

其中，导气管2垂直插入该容器3的顶部且与气泵1相连，鼓泡器4设置在导气管2末端，该鼓泡器4包括一与导气管2末端相连的基座41，在该基座41周向上分布有V形鼓泡管42，每个V形鼓泡管42上开有鼓泡孔43.

同时，在V形鼓泡管42的末端设有鼓泡球421，在鼓泡球421上开有鼓泡孔43，通过设置鼓泡球421，增大鼓泡的面积，从而能够产生更多的气泡5，使得液体混合更加均匀。

另外，在基座41的底面上还开有鼓泡孔43，由于V形鼓泡管42均向上布置，导致鼓泡器4的下端的并不能产生混合气泡5，通过在基座41的底面上同样设置鼓泡孔43，从而减少了容器内液体的混合盲点区域，消除容器内不能混合的液体区域。

本实用新型利用气泵1向导气管2内通以二氧化碳、氮等惰性气体，由于鼓泡器4浸入在搅拌液体内，通入的气体进过鼓泡器4后，将在容器3底部产生许多气泡5，这些气泡5在液体内上升的过程造成湍动，这种湍动并不剧烈，从而实现对搅拌液体的均匀、稳定混合，同时，该气体搅拌混合器相对于传统搅拌器，无运动部件，使得混合器结构简单。