[实用新型]一种气割零件清渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械行业零部件清渣机械，尤其是涉及一种机械行业气割零件的清渣机械。

背景技术

目前，气割出来的零件常产生气割渣，需要对其进行清理，气割零件的清理大部分用手工清理，劳动强度大，效果不理想，生产效率低。现清渣机品种不少，例如，圆盘除渣机、马丁式除渣机、埋刮板除渣机、重型框链除渣机、绞龙除渣机、碎推式除渣机等，但都是用于水泥行业、建筑行业、交通运输业的清渣或清理工作，适用于清理落地混凝土残渣、灰浆渣及混凝土地面拉毛；有一种喷砂清渣机，用于翻砂铸造出的零部件清渣清理工作，若用于机械行业气割零件渣子的清理，不仅成本较高，效果也不理想。因此，有必要开发出气割零件的清渣机械设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种结构新颖、操作简单、清理效果好的气割零件清渣机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的气割零件清渣机，至少具有底座；与所述底座可旋转连接的清渣滚筒；与所述清渣滚筒通过旋转轴连接的皮带轮；与所述皮带轮通过皮带连接的驱动电机；所述清渣滚筒设有与其铰接的箱门、至少一个箱门锁扣，所述清渣滚筒为圆形滚筒或棱形滚筒。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的气割零件清渣机，所述清渣滚筒的内腔还内衬有耐磨层。 

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的气割零件清渣机，所述清渣滚筒的外表面还包裹有聚酯吸音棉消音层。

作为优选技术方案，本实用新型提供的气割零件清渣机，所述清渣滚筒为六棱形滚筒。

作为优选技术方案，本实用新型提供的气割零件清渣机，所述底座的两端设有轴承座，所述清渣滚筒通过设置在轴承座内的轴承与底座可旋转地连接。

作为优选技术方案，本实用新型提供的气割零件清渣机，所述箱门锁扣包括铰接在所述清渣滚筒上的螺纹杆，与所述螺纹杆螺纹连接的紧固手柄；所述箱门设有供所述螺纹杆卡入的U型槽。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的气割零件清渣机，所述旋转轴通过清渣滚筒的内腔，所述旋转轴位于所述内腔的部分外套有保护层。

本气割零件清渣机结构简单新颖、成本低，克服了手工清理劳动强度大，效果不理想的缺点，不但清渣效果好，而且工作起来燥音很小，不影响外界环境，特适合机械行业气割零件渣子的清理工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例气割零件清渣机的主视结构示意图；

图2为实施例气割零件清渣机的右视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的气割零件清渣机，具有底座3，底座3的两端设有轴承座5，六棱形清渣滚筒2通过设置在轴承座5内的轴承与底座3可旋转地连接，皮带轮4与清渣滚筒2的旋转轴连接，驱动电机1通过皮带与皮带轮4传动连接，旋转轴通过清渣滚筒2的内腔，旋转轴位于内腔的部分外套有保护层，清渣滚筒2的内腔还内衬有耐磨层，外表面还包裹有聚酯吸音棉消音层，六棱形清渣滚筒2在一棱面上设有与其铰接的箱门6、设有箱门锁扣7，箱门锁扣7包括铰接在清渣滚筒2上的螺纹杆，与螺纹杆螺纹连接的紧固手柄；箱门6设有供螺纹杆卡入的U型槽。

在其它实施例中，清渣滚筒2可为圆形、五棱形等；箱门锁扣7可为二个等。

清渣滚筒2的内腔设有耐磨层，旋转轴位于内腔的部分外套有保护层，可延长设备的使用寿命，便于维护。清渣滚筒2外表面还包裹有聚酯吸音棉消音层，可降低噪音。

气割零件清渣时，将气割零件装入清渣滚筒2的内腔内，清渣滚筒2在高速运动过程中，气割零件相互摩擦，将渣清理。通过使用本实用新型提供的气割零件清渣机，克服了手工清理劳动强度大，效果不理想的缺点，不但清渣效果好，而且工作起来燥音很小，不影响外界环境。

显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。