[实用新型]一种剪焊机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及工业技术领域，尤其涉及一种剪焊机。

背景技术

    目前，在焊管生产线上，为了保证生产的连续性，需要使用剪焊机将两卷钢带的尾部和头部进行焊接相连，常规的焊接方式为采用人工手动方式进行焊接，焊接效率较低，且焊接效果差，焊缝无法做到平整一致，而且人工焊接，焊接速度和焊接温度控制较差，从而大大影响了焊接的效果。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种剪焊机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

    一种剪焊机，包括焊接底座、钢带、焊头，所述焊接底座的上端面两侧设有立柱，所述立柱的上端设有横杆，所述横杆上设有第一导块，所述第一导块的下端设有呈T型的挂轨，所述挂轨上设有与其结构形状相适应的第二导块，所述第二导块下端设有焊头，所述横杆的两侧设有支撑板，所述支撑板的下端设有竖直布置的气杆，所述气杆的下端部设有水平布置的伸缩臂，所述伸缩臂的端部设有与其垂直布置的固定臂。

    作为优选，所述横杆的截面形状为矩形或三角形。

    作为优选，所述横杆两侧的气杆型号相同。

作为优选，所述固定臂呈T型结构，且固定臂与钢带的接触面上设有耐磨材料层。

    与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型能够实现焊头进行两个方向对部件进行焊接，这样焊接效果好，速度快，适用范围广，而且设置固定臂，这样可以防止在焊接过程中发生钢带的移动而影响焊接的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.焊接底座；2.钢带；3.立柱；4.横杆；5.第一导块；6.挂轨；7.第二导块；8.焊头；9.支撑板；10.气杆；11.伸缩臂；12.固定臂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种剪焊机，包括焊接底座1、钢带2、焊头8，所述焊接底座1的上端面两侧设有立柱3，所述立柱3的上端设有横杆4，所述横杆4的截面形状为矩形或三角形，所述横杆4上设有第一导块5，所述第一导块5的下端设有呈T型的挂轨6，所述挂轨6上设有与其结构形状相适应的第二导块7，所述第二导块7下端设有焊头8。

所述横杆4的两侧设有支撑板9，所述支撑板9的下端设有竖直布置的气杆10，所述横杆4两侧的气杆10型号相同。所述气杆10的下端部设有水平布置的伸缩臂11，所述伸缩臂11的端部设有与其垂直布置的固定臂12，所述固定臂12呈T型结构，这样可以对焊接的钢带2进行固定，防止移动，且固定臂12与钢带2的接触面上设有耐磨材料层，这样能够减小固定臂12的磨损量，延长其使用寿命。

其具体实施方式为：使用时，将两块钢带2放置在焊接底座1上，此时启动横杆4两侧的气杆10，气杆10伸长，将伸缩臂11上的固定臂12压向钢带2的表面，固定好后，启动驱动装置将焊头8经过第一导块5、第二导块7的两个方向的移动到指定位置，在焊接过程中，边焊接边移动焊头8,就完成对钢带2的焊接，这样焊接效果好，精度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。