[实用新型]一种高压喷水除膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业清洗设备领域，特别是指一种通过高压喷水除去工件表面贴覆膜层的装置。

背景技术

工业生产加工过程中，一些精密工件，如手机背壳、外框、屏幕等等产品，在加工、转运过程中为防止机械损伤，如碰伤、擦伤、划伤等，会在工件的表面贴上一层防护膜或者涂覆一层油墨 ，因此在后续的生产加工之前需要将工件上的膜揭掉。传统工艺中，一般是通过人工撕膜或者溶剂浸泡工件实现除膜、除油墨。

如上所述的两种方式中，人工撕膜需要用指甲或者借助一些简单的例如刀片、竹片等翘起工件上的膜层，进而将膜撕去，而溶剂浸泡则是将贴有膜或者涂覆有油墨的工件浸泡在溶剂中，溶剂会溶解贴膜上的胶及工件上的油墨，进而达到使贴膜或油墨自动脱落的目的。

但是人工撕膜完全靠手工操作，往往会在零件表面留下局部刮痕而使零件的外观质量受到影响，而且效率低、劳动强度大；而溶剂浸泡除膜、除油墨虽然能在很大程度上克服人工撕膜效率低、劳动强度大的弊端，但浸泡零件的溶剂本身就是一大污染源，浸泡过的零件还须经过多道清洗才能除去零件上所残留的溶剂，清洗过程中有排污，也是一大污染源，都对环保构成极大压力，而且某些材料的零件，往往还存在选不到与这些材料友好而不腐蚀、不影响这些材料状态的浸泡溶剂，导致无法使用溶剂浸泡除膜。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型提供一种高压喷水除膜装置，其所要解决的主要技术问题在于：传统的为工件除膜的方式不是耗费人力且容易损伤工件就是溶剂会对环境造成污染，还难以选择与工件材料友好的溶剂。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种高压喷水除膜装置，其包括：

箱式机床，所述箱式机床包括箱体以及固定设置在所述箱体上的床台，所述箱体的一侧壁上开设有用于进/出料的窗口，所述床台的一端固定位于所述箱体中，另一端通过所述箱体侧壁上的窗口延伸出箱体外，所述床台的台面上开设有一滑槽，所述滑槽贯穿于所述床台上位于所述箱体中的一端至延伸出窗口外的一端；

工作台，所述工作台设置在所述床台上，且所述工作台的宽高尺寸均小于所述窗口的宽高尺寸，所述工作台可进出于所述窗口，所述工作台的台面上开设有用于嵌置工件的嵌槽，所述工作台的底面设置有凸键，所述凸键可滑动的键设在所述滑槽中，所述凸键上与所述滑槽的延伸方向相同的开设有一贯穿的螺纹孔；

工作台驱动组件，所述工作台驱动组件包括驱动电机及同轴连接在驱动电机的转矩输出轴上的螺杆，所述驱动电机固定在所述箱体上位于所述床台的一端，所述螺杆设置在所述滑槽中，所述凸键上的螺纹孔套接在所述螺杆上，所述螺纹孔中的内螺纹与螺杆上的外螺纹相啮合；

用于喷射高压水流的喷枪，所述喷枪固定设置在所述箱体的箱盖上，所述喷枪的喷嘴对应于所述工作台的台面。

优选于：所述喷嘴的中心轴线与所述工作台的台面之间的夹角为60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、能够利用所述喷枪喷出的高压水流冲刷嵌置在所述工作台上的工件，进而利用高压水流剥除工件上的贴膜或者油墨，可以完全自动化实现而无需人工参与，不仅不需要人力，而且除膜效率可提高到近十倍，还不会损伤工件表面；

二、可以采用天然水，无须对水进行改性、不需要使用任何添加剂、不涉及污染源，易得、价廉、环保；

三、冲刷工件后的水流至所述箱体中，因此可以通过对水进行过滤实现回收，从而形成再生资源利用，更加环保不会产生大量的“溶液”损耗。

附图说明

图1为本实用新型的总体构成的侧面局部剖视示意图。

图2为床台与工作台之间的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至2以及较佳实施例对本实用新型提出的一种高压喷水除膜装置作更为详细说明。