[实用新型]能源节约型纺织染料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体是涉及能源节约型纺织染料搅拌装置。

背景技术

在纺织浆料的生产中，经常会在搅拌桶外侧壁上设置加热套，搅拌桶内底部温度高，搅拌盖的温度低，进而导致在搅拌过程中产生的水蒸气遇冷凝结成水珠，当凝结的水珠再进入生产的物料中时，会发生物料结块的现象，会影响到产品的质量。

    现有技术中，人们在搅拌盖上也设置了加热套，以平衡搅拌桶与搅拌盖的温度，防止水蒸气遇冷凝结。但，搅拌盖上也设置加热套，如此便提高了搅拌生产成本，扩大了能源消耗，不利用提高能源利用率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种便于平衡搅拌桶与搅拌盖温度防止水蒸气遇冷凝结、提高能源利用率的能源节约型纺织染料搅拌装置。

    一种能源节约型纺织染料搅拌装置，包括搅拌桶、与搅拌桶上端开口配合的搅拌盖、设置于搅拌桶外侧壁的加热套、设置于搅拌桶内底部的搅拌装置，所述搅拌盖内嵌入有均匀分布的加热腔，所述搅拌盖内还上下贯穿嵌入有加料腔，所述加热腔内设置有加热管，所述加料腔内设置有加料管，所述加热管与加料管相连通，所述加料管上端可拆卸地密封配合有密封盖，下端伸长至搅拌桶内。

    在上述方案基础上优选，所述加料管置于搅拌桶内的下端连通有若干个支料管，所述支料管包括一直支料管及若干弯支料管，所述直支料管与加料管同轴设置，所述弯支料管均匀分布于搅拌桶内近离内侧壁处。

    在上述方案基础上优选，所述搅拌盖置于搅拌桶内的底面为向上弯曲的弧形面。

在上述方案基础上优选，所述加热套外面设置有隔热套。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：其中，加热管与加料管相互连通，且加料管下端延伸至搅拌桶内，便于将搅拌桶内的较高温度通过加料管、加热管传递给搅拌盖，以实现搅拌桶与搅拌盖温度的平衡，防止搅拌桶内上升的水蒸气接触搅拌盖出现遇冷凝结的现象，同时，搅拌盖的加热只是通过搅拌桶的热量传递来实现的，而非也在搅拌盖上设置加热套，一方面节约了加热套的使用成本，另一方面提高了能源利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号为：1-搅拌桶，2-搅拌盖，3-加热盖，4-搅拌装置，5-加热腔，51-加热管，6-加料腔，61-加料管，62-支料管，621-直支料管，622-弯支料管，7-密封盖，8-隔热套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

    参照图1可知，能源节约型纺织染料搅拌装置，包括搅拌桶1、与搅拌桶1上端开口配合的搅拌盖2、设置于搅拌桶1外侧壁的加热套3、设置于搅拌桶1内底部的搅拌装置4，所述搅拌盖2内嵌入有均匀分布的加热腔5，所述搅拌盖2内还上下贯穿嵌入有加料腔6，所述加热腔5内设置有加热管51，所述加料腔6内设置有加料管61，所述加热管51与加料管61相连通，所述加料管61上端可拆卸地密封配合有密封盖7，下端伸长至搅拌桶1内。

    进一步参照图1所示，所述加料管61置于搅拌桶1内的下端连通有若干个支料管62，所述支料管62包括一直支料管621及若干弯支料管622，所述直支料管621与加料管61同轴设置，所述弯支料管622均匀分布于搅拌桶1内近离内侧壁处，便于实现搅拌桶1内多点温度采集及传输，更好地平衡搅拌桶1与搅拌盖2温度，同时，也便于将原料均匀分布于搅拌桶1内，提高原料混合搅拌效果。

    进一步参照图1所示，所述搅拌盖2置于搅拌桶1内的底面为向上弯曲的弧形面21，当水蒸气上升后遇到搅拌盖2的向上弯曲的弧形面21，便于实现水蒸气顺沿弧形面21向四周均匀分散，避免水蒸气过于集中给原料搅拌带来的负面影响。

进一步参照图1所示，所述加热套3外面设置有隔热套8，提高工作人员在搅拌工作过程中的安全系数。

其中，加热管51与加料管61相互连通，且加料管61下端延伸至搅拌桶1内，便于将搅拌桶1内的较高温度通过加料管61、加热管51传递给搅拌盖2，以实现搅拌桶1与搅拌盖2温度的平衡，防止搅拌桶1内上升的水蒸气接触搅拌盖2出现遇冷凝结的现象，同时，搅拌盖2的加热只是通过搅拌桶1的热量传递来实现的，而非也在搅拌盖2上设置加热套3，一方面节约了加热套3的使用成本，另一方面提高了能源利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。