[实用新型]一种螺旋框架式皮带输送机被动辊

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种螺旋框架式皮带输送机被动辊。

背景技术

皮带输送机是烟草行业的常用附联设备（如图1所示），采用主动辊、被动辊4对环形输送带1进行张紧。由电机减速机通过链传动带动主动辊，从而带动皮带输送机运行。被动辊4为光面辊，运行时烟沫、灰尘等污渍2进入输送带内侧，受输送带内表面与被动辊挤压作用，在被动辊表面粘结成块，使被动辊与输送带接触面形状改变（图1中3为输送带变形处），对输送带的张紧力也随之发生改变，一侧紧，一侧松，输送带在运行过程中发生跑偏，造成输送带两边磨损。另外，被动辊表面的凸起会造成输送带局部变形；通常皮带输送机被动辊采用刮刀5对污垢进行清理，但刮刀5在使用中存在易变形、易磨损、难以固定等问题，效果不理想。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种螺旋框架式皮带输送机被动辊，解决了皮带输送机被动辊表面污垢粘结问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺旋框架式皮带输送机被动辊，包括被动辊轴，其中，被动辊轴上沿圆周方向均匀设有四个支撑板，各支撑板均沿径向设置；所述被动辊轴和四个支撑板组成十字支撑架；该十字支撑架的左侧设有第一螺旋支架，右侧设有第二螺旋支架，所述第一螺旋支架和第二螺旋支架大小相同但旋向相反。

本实用新型由于第一螺旋支架和第二螺旋支架大小相同但旋向相反，从两螺旋线中点开始向两侧对输送带产生轴向拉力，两个力大小相等，方向相反，因此相互抵消，不会对输送带运行产生影响。此外，由于输送带与被动辊表面并不是长期在一条接触线上接触，也不会使输送带产生局部变形。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型所述被动辊采用螺旋结构，使其在使用中减少了与输送带内表面的接触面积，污垢不容易在被动辊表面粘结成块。即使有小块粘结，也会因为输送带与螺旋辊表面的相对滑动而脱落，因此不需要刮刀装置。

附图说明

图1为现有被动辊的工作原理图；

图2为本实用新型所述被动辊的结构示意图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图4为本实用新型所述被动辊的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

如图2和3所示，一种螺旋框架式皮带输送机被动辊，包括被动辊轴6，其中，被动辊轴6上沿圆周方向均匀设有四个支撑板7，各支撑板7均沿径向设置；所述被动辊轴6和四个支撑板7组成十字支撑架；该十字支撑架的左侧设有第一螺旋支架8，右侧设有第二螺旋支架9，所述第一螺旋支架8和第二螺旋支架9大小相同但旋向相反。

具体的：1）可先将四个大小相等的支撑板7相互垂直的焊接在被动辊轴6上，制成十字支撑架。2）分别用直径12毫米的钢筋制作第一螺旋支架8和第二螺旋支架9，其直径均为200毫米但旋向相反（第一螺旋支架8和第二螺旋支架9相加的总长度为被动辊长度，总长度根据所需被动辊长度而定）。3）将截取好的第一螺旋支架8和第二螺旋支架9进行表面淬火处理，增加其表层耐磨性，然后采用拘束焊接的方法，将其焊接在十字支撑架表面，形成圆筒状。

本实用新型所述被动辊4采用螺旋结构，使其在使用中减少了与输送带1内表面的接触面积，污垢不容易在被动辊表面粘结成块。即使有小块粘结，也会因为输送带与螺旋辊表面的相对滑动而脱落，省略了刮刀装置（见图4）。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。