[实用新型]一种圆弧密封单座调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节阀，特别涉及一种圆弧密封单座调节阀。

技术背景

目前单座调节阀阀座和阀芯之间采用斜面与斜面接触的面密封形式，要求两个斜面的角度必须完全一致，才能达到密封要求，这种结构对阀座和阀芯在机加工时有严格的形位公差和尺寸公差要求，在装配时对平行度、同心度上也有严格要求，很容易产生机加工的尺寸偏差和装配时的位置误差，两个斜面很难保证面对面完全密封，达不到密封要求，泄漏量比较大，一般只能达到国家标准GB/T4213-2008中的Ⅳ级。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型提供一种圆弧密封单座调节阀。该阀采用阀座环的圆弧与阀芯的斜面形成线密封，通过线密封的形式把阀门的泄漏等级提高到国家标准GB/T4213-2008中的Ⅵ级。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种圆弧密封单座调节阀，包括设置在阀体腔内的阀座环和一端设置在阀座环内的阀芯，所述阀芯上端为带盲孔的柱体，下端由两个不同直径的圆柱体构成，两个不同直径的圆柱体的连接处为一圈斜面，其特征在于：所述阀座环中心孔上端的孔口为一圈圆弧面，阀座环与阀芯之间采用圆弧面与斜面接触的线密封结构。

本实用新型的有益效果是：采用阀座环的圆弧面与阀芯的斜面形成线密封的结构，在成本没有增加的前提下，使阀门的性能得到了较大的提高，寿命得到延长，泄露等级从原来的国家标准GB/T4213-2008中的Ⅳ级提高到Ⅵ级。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1A的局部放大图；

图3为本实用新型阀座环的示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种圆弧密封单座调节阀，包括阀体1、阀座环密封圈2、阀座环3、阀芯4、密封面5、阀座环护圈6、弹性密封圈7、垫片8、阀盖密封圈9、阀杆10、阀盖11。

阀芯4上端为带盲孔的柱体，下端由两个不同直径的圆柱体构成，两个不同直径的圆柱体的连接处为一圈斜面4-1，阀座环3中心孔上端的孔口为一圈圆弧面3-1。

将阀座环3置于阀体1腔内，阀座环3圆凸起台的下端面设置在阀座环密封圈2上，将阀座环护圈6置于阀体1腔内，阀座环护圈6低端设置在阀座环3圆凸起台的上端面上，将与阀杆10一端连接的阀芯4小直径的圆柱体通过阀座环护圈6置于阀座环3中心孔内，阀座环3与阀芯4之间采用圆弧面3-1与斜面4-1接触的线密封结构，将阀盖11穿过阀杆10另一端与阀体1固定在一起，在阀盖11与阀座环护圈6上端及阀体1之间依次设有弹性密封圈7、垫片8及阀盖密封圈9。

当阀门关闭时阀芯4压下，阀座环3的圆弧面3-1总会有一个顶点与阀芯4的斜面4-1接触，形成一周的线密封，比原来斜面和斜面的密封更容易实现，对机加工和装配的要求也相应的降低。

具体阀座口径和圆弧尺寸见表1，表1

当阀座环3的口径为DN25mm时，圆弧面3-1尺寸为R 0.8mm；阀座环3的口径为DN40mm时，圆弧面3-1尺寸为R 1mm；阀座环3的口径为DN50mm时，圆弧面3-1尺寸为R 1.1mm；阀座环3的口径为DN65mm时，圆弧面3-1尺寸为R 1.2mm；阀座环3的口径为DN80mm或DN100mm时，圆弧面3-1尺寸为R 1.5mm。