[实用新型]中厚板不清根对接全熔透构件的过渡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中厚板在对拼焊接时的结构，具体的说是一种中厚板不清根对接全熔透构件的过渡结构。

背景技术

中厚板结构在船舶船板和壳体、港口机械箱梁、跨海大桥面板等领域已经被广泛应用，中厚板对拼焊接在钢结构制作中占重要的组成部分，直接影响产品质量和生产效率。

现有技术在对拼焊接中厚板时，先是在中厚板的单面开V型的工艺坡口或双面开K型的工艺坡口，然后直接将两个带有工艺坡口的中厚板间隔的放置在焊接平台上，并在焊接平台上对两块中厚板之间的间隙(拼接板焊道)进行焊接，在对所述两个间隔布置的中厚板进行焊接时，所述两个中厚板下端是不放置构件的。

上述现有技术方案在对中厚板进行对拼焊接时，首先需要对中厚板进行翻板操作，在翻板完成后还需要对中厚板依次进行进行清根、打底、填充和盖面操作，上述操作方案较为复杂，耗时较长，成本投入较高，工人劳动强度大，生产效率低，板块变形不易控制，产品合格率不高，只限于板块对接，应用范围较窄，因此有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种中厚板不清根对接全熔透构件的过渡结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：中厚板不清根对接全熔透构件的过渡结构，包括两个间隔布置的中厚板，两个中厚板之间的间隙为拼接板焊道，所述两个中厚板在与拼接板焊道相邻的一端均设有V型的工艺坡口，两个中厚板分别为第一拼接板和第二拼接板，其特征在于：还包括带有U形槽口的陶瓷衬垫、与陶瓷衬垫等厚的第一衬铁、与陶瓷衬垫等厚的第二衬铁；陶瓷衬垫位于第一衬铁和第二衬铁之间，所述第一衬铁和陶瓷衬垫的其中一端均与第一拼接板下端接触，所述第二衬铁和陶瓷衬垫的另一端均与第二拼接板下端接触；所述U形槽口位于拼接板焊道的正下方；所述工艺坡口的坡角α为15～20°，坡口边距L为5～15mm，坡口钝边的长度n为1～2.5mm；所述两个中厚板之间的距离为8～14mm。

本实用新型为在对拼焊接中厚板时的一种过渡结构，它在高层建筑钢结构、船舶结构、压力容器和桥梁结构以及大型设备制造等领域中均有被广泛运用的前景。

上述工艺坡口的工艺参数是通过长期实践得来的，它是保证对拼的两块中厚板在成型后达到不清根全熔透I级构件的关键。

在焊接时，焊接时的焊接行走速度以拼接板焊道上的焊缝呈亮红色中等为准，成型规律以焊接时焊道溢出杂质气体均匀为度，焊接所述两块中厚板时总的施焊掌控原则是：提高电弧电压，成型系数增加(电流、焊速恒定的情况下)。

本实用新型所述的拼接板焊道可一次成型，在中厚板上完成正面焊接后不仅不需要进行翻板操作，而且不需要进行翻板后的反面碳弧气刨清根、打底、填充、盖面操作。

焊接陶瓷衬垫成型速度快、效果好，能提高工人的工作效率，把衬垫放在钢板和工件所规定的坡口背面，从正面焊接即能双面一次成型、背面焊缝成型饱满、焊迹又整齐。同时，本实用新型改善了焊接条件，节省了翻板焊接操作和翻板后的背面清根工序，降低了工人的劳动强度，从而大大地提高了生产效率。

本实用新型通过在板块的其中一端开V形坡口、预留一定钝边，并在对拼焊接时两块中厚板之间预留一定焊接间隙，在拼接板焊道下端加设陶瓷衬垫，在焊接陶瓷衬垫的两端加设与焊接陶瓷衬垫等厚的衬铁，预留一定的反变形量进行预控，从而使本实用新型所焊接的焊缝质量有保障，对接板块不易变形，生产效率高，现场对接操作快，操作容易，能大量节省人力资源，能降低工人劳动强度，能减少生产成本，通过超声波UT探伤、力学性能检验，微观组织观察和分析，都证明了该工艺的可行性都符合国家规范要求，应大力推广应用。

附图说明

图1为两个间隔布置且未开设工艺坡口的中厚板的结构示意图。

图2为带有U形槽口的陶瓷衬垫的结构示意图。

图3为工艺三角板的结构示意图。

图4为卡马的结构示意图。

图5为单个的中厚板上开设有工艺坡口时的结构示意图。

图6为两个开设有工艺坡口的中厚板在间隔布置时的主视图。

图7为将陶瓷衬垫、衬铁放置于中厚板下端时的结构示意图。

图8为本实用新型在预留一定的反变形量进行预控时，陶瓷衬垫、衬铁、卡马、工艺三角板和中厚板的连接结构示意图。

图9为卡马、工艺三角板、引入弧板、引出弧板和中厚板的连接结构示意图。