[实用新型]一种液压机械换向无气喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种液压机械换向无气喷涂机，属于喷涂设备技术领域。

背景技术

无气喷涂机按驱动方式分为气动无气喷涂机和液压无气喷涂机，由于气动无气喷涂机的缺点是需要外置庞大的空压机才能工作，使得喷涂作业不灵活，应用场所受到局限，而液压无气喷涂机无需外置空压机，具有体积小、重量轻、移动方便等优点，使得喷涂作业灵活，应用范围广，故目前主要工业应用的是液压无气喷涂机。但由于液压无气喷涂机是通过液压泵将动能转换为机械能以驱动涂料泵工作，转换过程中会产生多余热能，而由于液压无气喷涂机自身体积小，不能在短时间内散除热量，故需要通过增加风冷机构帮助散热。而现有的风冷机构是包括风扇和散热器，风扇安装在发动机输出轴上并靠近发动机，风向是从发动机方向引入，由于发动机周边的空气温度高于散热器周边空气的温度，以致散热效果不明显，很容易使涂料泵的温度超过工作温度上限，对喷涂作业效率和喷涂机的使用寿命均产生了一定影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种液压机械换向无气喷涂机，提高散热效果，满足喷涂机的高作业效率和长使用寿命的要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液压机械换向无气喷涂机，包括机架、把手、液压油箱、液压泵、液压马达、涂料泵、发动机、散热器和风扇，所述的把手与机架固定连接，所述的液压油箱和液压泵均固定在机架上，且液压油箱与液压泵管路连接，所述液压泵与液压马达管路连接，所述涂料泵通过固定支架与液压马达固定连接，所述发动机通过皮带与液压泵连接，所述散热器固定在机架的背面；其特征在于：所述风扇安装在发动机的输出轴上，且风扇的扇叶面朝向发动机，风扇的背面靠近散热器。

作为优选方案，所述风扇的扇叶设有右折边，且风扇的背面为平面。

作为进一步优选方案，所述风扇通过轴座安装在发动机的输出轴上。

作为进一步优选方案，风扇与发动机的间距为10～20厘米。

作为进一步优选方案，所述轴座为圆柱体，风扇和轴座均套设在发动机的输出轴上，且风扇的扇叶面朝向发动机固定在轴座的端部。

作为进一步优选方案，所述固定为螺钉固定或螺栓固定。

与现有技术相比，由于本实用新型使风扇的扇叶面朝向发动机，风扇的背面靠近散热器，使得风扇远离发动机，从而使风扇能引入自然环境温度的空气，形成有效散热空气流，以致同时降低了发动机温度和液压油泵温度，具有明显的散热效果，满足了喷涂机的长时间作业要求，延长了喷涂机的使用寿命，可广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种液压机械换向无气喷涂机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的风扇安装结构示意图。

图3为本实用新型提供的风扇结构示意图。

图中：1、机架；2、把手；3、液压油箱；4、液压泵；5、液压马达；6、涂料泵；7、发动机；71、发动机的输出轴；8、散热器；9、风扇；91、风扇的扇叶面；92、风扇的背面；93、扇叶；94、右折边；95、轴座；96、轴孔；97、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细阐述：

实施例

如图1和图2所示：本实用新型提供的一种液压机械换向无气喷涂机，包括机架1、把手2、液压油箱3、液压泵4、液压马达5、涂料泵6、发动机7、散热器8和风扇9，所述的把手2与机架1固定连接，所述的液压油箱3和液压泵4均固定在机架1上，且液压油箱3与液压泵4管路连接，所述液压泵4与液压马达5管路连接，所述涂料泵6通过固定支架与液压马达5固定连接，所述发动机7通过皮带与液压泵4连接，所述散热器8固定在机架1的背面；所述风扇9安装在发动机的输出轴71上，且风扇的扇叶面91朝向发动机7，风扇的背面靠近散热器8。

本实施例中：所述风扇9通过轴座95安装在发动机的输出轴71上；所述轴座95为圆柱体，风扇9和轴座95均套设在发动机的输出轴71上，且风扇的扇叶面91朝向发动机7固定在轴座95的端部；所述固定为螺钉固定或螺栓固定；风扇9与发动机7的间距为10～20厘米。

如图3所示：所述风扇9的扇叶93设有右折边94，且风扇的背面92为平面，且风扇9上设有轴孔96和固定孔97。