[实用新型]纸箱无纺布手提带成型机的间歇传动机构

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种对包装纸箱的纸坯粘贴手提带的机械设备部件，特别是一种纸箱无纺布手提带成型机的间歇传动机构。

背景技术：现有技术的各种乳制品手提包装纸箱及各种饮料手提包装纸箱种类繁多，而手提纸箱上大部分所使用的都是模具成型的塑料手提带，这种塑料手提带首先在自身成型生产过程中是人工操作的塑料模具成型，其次在安装于乳制品手提包装纸箱及各种饮料手提包装纸箱的纸坯上时，只能由人员手工操作完成，不仅用工成本高，而且效率低下。针对现有技术的塑料手提带的缺陷，环保材质，强度高、手感好的无纺布手提带成为替代塑料手提带的良好选择。但同时也带来了如何将无纺布手提带安装于乳制品手提包装纸箱及各种饮料手提包装纸箱的纸坯上的问题。

由此可见，研究和设计一种替代人工手工操作完成无纺布手提带安装于乳制品包装纸箱及各种饮料包装纸箱的纸坯上的连续自动化作业的纸箱无纺布手提带成型机是必要的。为此，首先需要研究和设计一种将纸板或加工过程中的半成品纸坯经间歇传动机构，按工艺要求间隔规定时间后自动地输送到下一道工序，为纸箱无纺布手提带成型机的自动化连续生产创造必要条件。

实用新型内容：本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷和不足，研究和设计一种将纸板或加工过程中的半成品纸坯按工艺要求间隔规定时间后自动地输送到下一道工序的间歇传动机构，为纸箱无纺布手提带成型机的自动化连续生产创造必要条件。

本实用新型的目的是这样实现的：一种纸箱无纺布手提带成型机的间歇传动机构，包括机架，其特征是还包括跨接于操作侧机壁、传动侧机壁之间的前、后部的主、从动轴，套接并固定于主、从动轴的数对主、从动轮，套接于数对主、从动轮上的数根同步皮带，设置于数根同步皮带上且横向对齐成一线的数块工位挡块，所述每根同步皮带上同时纵向均匀设置有数块工位挡块，纵向设置于每根同步皮带下面及侧面的槽形皮带导轨槽，横向配置于皮带导轨槽下面、用于支撑皮带导轨槽的数根导轨槽撑档，轴接于主动轴穿过传动侧机壁一端的间歇传动电机，根据纸箱无纺布手提带成型机生产工艺中工序需要，由前向后于机架上部的同步皮带上方设置数根工位撑挡，同样根据生产工艺中工序需要于工位撑挡上设置数个工位滑块，电气连接于间歇传动电机的设有单板机的整机电气控制箱。

本实用新型的目的还可以借助如下的进一步技术措施来实现：

所述机架由操作侧机壁、传动侧机壁和支撑于其间的至少各2根上、下撑档以及位于四角下部的至少4只可调接高低的螺丝地角组成。

所述的从动轴与操作侧机壁、传动侧机壁相接的两端设置有用于调接与主动轴前后间距的调节组件。所述调节组件由固定于从动轴两端的调节滑块，配合于调节滑块且固定于操作侧机壁或传动侧机壁上的调节滑槽，一端纵向固定于调节滑块侧面、另一端固定于操作侧机壁或传动侧机壁上的调节压簧组成。所述的间歇传动电机选用由单板机中模块控制的带有电子凸轮的伺服电机。

本实用新型的动态使用过程说明如下：当前道纸板输送机构将纸板传送至本实用新型的主机间歇传动机构时，纸板被送到接靠紧同步皮带的位置时经整机电气控制箱启动间歇传动电机，间歇传动电机驱使轴接的主动轴——主动轮转动一圈，绷紧于主、从动轮上的同步皮带——工位挡块沿导轨槽将纸板推至一个工位后停止，纸箱无纺布手提带成型机各生产工序中的加工开始工作，当各生产工序中的加工完成后，间歇传动电机再转动一圈，被加工纸板或纸坯再次被工位挡块推至下一生产工序的加工工位。如此周而复始循环，间歇而又连续地自动化加工，完成所有工序中的加工过程成为具有无纺布手提带的包装纸箱成品。

本实用新型实施得到的纸箱无纺布手提带成型机的间歇传动机构，经试用，实现了将纸板或加工过程中的半成品纸坯按工艺要求间隔规定时间后自动地地输送到下一道工序的间歇传动，为纸箱无纺布手提带成型机的自动化连续生产创造了必要条件。

附图说明：图1为符合本实用新型主题的结构示意图；图2为图1中A位置局部结构示意图；图3为图1中B位置局部结构示意图；图4为本实用新型中皮带导轨槽、同步皮带、工位挡块相互配置示意图；图5为本实用新型在纸箱无纺布手提带成型机整机结构中的装配位置示意图。图中标号：100、机架，201、操作侧机壁，202传动侧机壁，203上撑档，204、下撑档，205螺丝地角；206、主动轴，207、从动轴，208、主动轮，209、从动轮，210、同步皮带，211、工位挡块，212、皮带导轨槽，213、导轨槽撑档，214、间歇传动电机，215、工位撑挡，216、工位滑块，217、调节组件，218、整机电气控制箱；2171、调节滑块，2172、调节滑槽，2173、调节压簧。