[实用新型]一种双提箱打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打包机械技术领域，具体涉及一种双提箱打包机。

背景技术

像毛巾、被套、衣物等柔软的织物比较蓬松，如果不压紧打包对于仓储、运输都十分占用空间。开始一般采用人工挤压打包，因压力不强，且不均匀，打包仍较为蓬松，效果不佳，而且消耗大量劳动力，劳动强度也大。现有技术中已有一种打包机，其是将一摞织物搁置在托板上，然后利用固定在伸缩装置伸缩杆上的上压板向下挤压织物，压紧至一定力度后，关闭伸缩装置的驱动装置，将织物捆扎成一包，然后再启动驱动装置控制伸缩装置作回程归位动作，进行下一循环作业。打包效率高，打包后的产品紧实，外观形状整齐划一。但是在使用中发现，小件织物打包时，上压板下压织物时，还没有到达一定的压紧程度，小件织物就会向一边倾斜挤出托板，无法实现压紧打包工作。同时仅凭靠人为观察压紧力度，手动停止伸缩装置的驱动装置，以及伸缩装置回程归位时也需手动控停驱动装置，否则驱动装置一直处于运行状态，因此打包人员必须时刻关注打包机的运行状况。

现有技术的打包机仅有一个提箱，在一个提箱内要完成装箱、压箱工序，工作效率低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双提箱打包机，以解决现有技术的打包机工作效率低，易造成安全隐患的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种双提箱打包机，包括固定底座以及设于固定底座上的中心轴，一旋转底座的中心处转动连接于所述中心轴上，所述旋转底座上的中心轴两侧分别设有一提箱，每一所述提箱两侧设有提箱滑轨，所述固定底座上方分别设有提箱装置和压箱装置，所述提箱装置用于带动一所述提箱沿所述提箱滑轨上下运动，所述压箱装置用于压缩一所述提箱内的物料。

其中，所述旋转底座与固定底座之间设有锁定装置，所述锁定装置用以固定旋转底座。

其中，所述提箱两侧壁上设有滑轮，所述旋转底座两侧设有导柱，所述提箱两侧的滑轮分别嵌合于导柱和中心轴的外侧壁上。

其中，所述提箱装置包括提箱杆和提箱油缸，所述提箱杆前端连接一设有环形凹槽的提箱块，所述提箱两侧设有提拉钣金，所述提拉钣金上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述环形凹槽相配合。

其中，所述压箱装置包括压箱油缸以及与所述提箱内腔相适配的压头，所述压箱油缸驱动所述压头沿着提箱内壁移动。

其中，所述锁定装置包括锁定销以及分别设于固定底座和旋转底座上的锁定孔，所述锁定销插设于所述锁定孔上进行锁定。

其中，所述固定底座上设有机架，所述机架上安装所述提箱装置和压箱装置，所述机架侧面上设有光电开关，所述光电开关感应人体靠近动作以使所述提箱装置和压箱装置停止工作。

(三)有益效果

本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：其结构设计合理，在旋转底座上设有两个提箱，可实现同时打包和装箱工作，工作效率高，安全性能佳，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的双提箱打包机的结构示意图；

图2为本实用新型的双提箱打包机的提箱的结构示意图；

图3为本实用新型的双提箱打包机的锁定装置的结构示意图；

图4为图1中A部放大图；

图5为本实用新型的双提箱打包机的的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示的，本实用新型的一种双提箱打包机，包括固定底座1以及设于固定底座1上的中心轴2，一旋转底座3的中心处转动连接于所述中心轴2上，所述旋转底座3上的中心轴2两侧分别设有一提箱4，每一所述提箱4两侧壁上设有滑轮5，所述旋转底座3两侧设有导柱6，所述提箱4两侧的滑轮5分别嵌合于导柱6和中心轴2的外侧壁上。

如图1至图3所示的，所述固定底座1上设有机架7，所述机架7上安装所述提箱装置和压箱装置。所述提箱装置包括提箱杆8和提箱油缸，所述提箱杆8前端连接一设有环形凹槽901的提箱块9，所述提箱4两侧设有提拉钣金10，所述提拉钣金10上设有弧形凹槽11，所述弧形凹槽11与所述环形凹槽901相配合。所述压箱装置包括压箱油缸以及与所述提箱4内腔相适配的压头12，所述压箱油缸驱动所述压头12沿着提箱4内壁移动。