[实用新型]钢立柱柱梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压输电用建筑钢结构领域，具体的是指一种钢立柱柱梁。

背景技术

目前，公知的钢结构作为一种主要的建筑结构、电力钢柱结构，具有可重复利用，无建筑垃圾、绿色节能、节材的环保优势，结构的塑性大、延伸性好、可焊性强、抗震性能好，符合我国及世界可持续发展要求。在钢结构建筑中，梁柱节点连接是钢结构施工制作中的关键，目前，钢结构梁柱节点连接方法主要有焊接连接和螺栓连接以及栓焊连接三种方式。对于“工”字型钢梁和柱的连接，常用的方法是“工”字梁的上翼缘板、腹板、下翼缘板直接焊接后再与钢立柱直接焊接，最后采用螺栓直接连接方式，这种焊接和现场螺栓连接方式，存在着以下问题：几何尺寸容易发生偏差、方向容易发生位移、承受拉力、压力、托力强度不够，焊接质量不易得到保证，有安全隐患等问题，因此需要研发一种对下料、螺栓孔位、方向精度要求高的钢立柱柱梁。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种钢立柱柱梁，以克服现有的钢结构立柱柱梁连接节点构件连接方式在存在着对下料，螺栓孔位方向精度要求高，焊接质量不容易得到保证，所承受拉力、压力、托力强度不够，有安全隐患，车间呆滞余料得不到充分利用等系列问题。

为实现上述目的，本实用新型所设计的钢立柱柱梁，包括钢立柱和与钢立柱柱壁连接的多个柱梁连接节点构件，其特征在于：所述多个柱梁连接节点构件沿钢立柱外壁呈中心对称且均匀布置；

所述柱梁连接节点构件包括腹板和分别与腹板连接的上翼缘板、下翼缘板；所述上翼缘板的上端面与钢立柱的上连接节点A处设有固定限位板，所述下翼缘板的下端面与钢立柱的下连接节点B处设有限位托架，所述上翼缘板、下翼缘板通过法兰加强劲板与钢立柱的外壁焊接；

还包括多个设有高强螺栓连接副的第一夹板和第二夹板；所述腹板通过第一夹板和高强螺栓连接副与“H”型钢梁的主板连接；所述上翼缘板通过高强螺栓连接副和第二夹板与“H”型钢梁的上板连接；

所述钢立柱顶端面设有盖板，所述盖板上设有灌浆孔和多个排气孔；所述灌浆孔位于盖板的中心处，多个排气孔以灌浆孔为圆心呈中心对称且均匀布置；

所述钢立柱内的中部设有两个法兰圈劲板；所述两个法兰圈劲板分别通过上连接节点A、下连接节点B与上翼缘板、下翼缘板连接。

作为优选方案，所述钢立柱为圆柱形，所述柱梁连接节点构件沿钢立柱横截面圆周均匀布置两个或三个或四个。

进一步地，所述下翼缘板与“H”型钢梁的下板连接的内侧面设有焊接垫条。

更进一步地，所述限位托架为“[”或“H”型钢。

本实用新型的优点在于：

其一，本实用新型能充分利用车间的呆滞余料进行下料、关模制作，能提高车间呆滞余料板块的利用率，能统一标准，使柱梁连接节点构件标准化，构件外观、焊质质量均有保证；

其二，本实用新型能满足标准化、批量化、工厂化、产业化、规范化流水线作业的要求，提高了劳动效率，降低了生产营运成本；

其三，解决了目前普遍RH或BH型的“H”型钢钢梁与钢立柱连接中的制作精度要求高和焊接质量不易保证等问题，现场施工安装速度快，用工成本降低、设备投入偏少；

其四，本实用新型与“H”型钢的连接，结构更加合理，受力更加强劲，线条更加优美，连接更加牢固，“点、线、面”的组合更加完善；

其五，本实用新型真正起到了“化整为零、化难为易，提高单件构件精度，保证整体构件精度”的引领作用。

本实用新型的钢立柱上端面设有固定限位模板，下端面设有限位托架，四周上下与柱梁连接节点构件的连接处设有法兰加强劲板，这样，就更使钢立柱柱梁技术更加先进、工艺更加完善、安全更加适用、质量更加保证、板材利用更加提高、节能降耗更加降低、绿色节能更加符合环保要求，有利提高构件质量和施工质量。

附图说明

图1是本实用新型与“H”形钢梁的连接结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是“H”形钢梁的结构示意图本实用新型钢立柱柱梁(中部节点)放样定位基准设置。

图5是本实用新型与“H”形钢梁呈丁字形中柱节点a连接的安装示意图。

图6是本实用新型与“H”形钢梁呈中柱十字形节点b连接的安装示意图。

图7是本实用新型与“H”形钢梁呈转角柱节点c连接的安装示意图。