[实用新型]一种金属长纤维短切装置

权利要求书

1.一种金属长纤维短切装置，其特征在于：包括有机架(1)以及分别装于该机架(1)上的夹送机构(2)、定刀刀模(3)、动刀刀模(4)，其中，所述定刀刀模(3)置于夹送机构(2)和动刀刀模(4)之间，其定刀头(301)内设有供长纤维经过的贯通模孔，所述贯通模孔的出口为刃口，所述贯通模孔配套有用于引导长纤维进入其内的导向管(5)，长纤维在所述夹送机构(2)的驱动下向前送进，经过所述导向管(5)进入定刀刀模(3)的贯通模孔内；所述动刀刀模(4)装于一转轴(6)上，随该转轴(6)旋转做圆周运动，其直线刀刃能够与定刀刀模(3)的刃口形成剪切，进而剪断伸出贯通模孔的金属长纤维；所述转轴(6)通过配套的轴承和轴承座安装在机架(1)上，由电机(7)驱动旋转，其轴线垂直于所述贯通模孔的轴线。 

2.根据权利要求1所述的一种金属长纤维短切装置，其特征在于：所述转轴(6)上装配有至少一个刀盘(8)，每个刀盘(8)的周边沿其周向等间距分布有多个刀槽(801)，所述动刀刀模(4)有多个，并分别固定装于相应刀槽(801)上，每个动刀刀模(4)均配置有一带直线刀刃的动刀刀片(401)。 

3.根据权利要求1所述的一种金属长纤维短切装置，其特征在于：所述转轴(6)上装配有至少两个间隔排开的刀盘(8)，每个刀盘(8)的周边沿其周向等间距分布有多个刀槽(801)，所述动刀刀模(4)有多个，每个动刀刀模(4)固定装于两个刀盘(8)的相应两个刀槽(801)上，其长度方向在转轴(6)的长度方向上，每个动刀刀模(4)均配置有多片带直线刀刃的动刀刀片(401)，该多片动刀刀片(401)沿动刀刀模(4)的长度方向间隔排列。 

4.根据权利要求1所述的一种金属长纤维短切装置，其特征在于：所述夹送机构(2)包括有至少一组导压轮组，每组导压轮组主要由两个相对压紧并可旋转的导压轮(201、202)组成，并由变频调速电机(203)驱动旋转，每个导压轮的轮面上均沿各自周向形成有环形沟槽(204)，所述环形沟槽(204)的形状大小与长纤维的外形大小相适配，每组导压轮组的两导压轮的环形沟槽(204)相互对应，可组合形成供长纤维经过的通道，所述长纤维的一端头置于该通道内，经所述导压轮对其的摩擦力实现向前送进。 

5.根据权利要求1所述的一种金属长纤维短切装置，其特征在于：所述夹送机构(2)包括有两个相对压紧并可旋转的导压辊(205、206)，所述导压辊由动力源驱动旋转，其辊面上沿其长度方向间隔设有多个沿其周向的环形沟槽(207)，所述环形沟槽(207)的形状大小与长纤维的外形大小相适配，该两个导压辊(205、206)上的环形沟槽(207)一一对应，可组合形成多条供长纤维经过的通道，所述长纤维的一端头置于相应通道内，经所述导压辊对其的摩擦力实现向前送进。