[实用新型]一种四方螺母的自动送料攻牙装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种四方螺母的自动送料攻牙装置。 

背景技术

目前，工厂的车间内对四方螺母进行攻牙时，通常先采用定位夹具对待加工的四方螺母进行定位，再利用丝锥作为攻牙工具对四方螺母进行攻牙，由于其全过程均采用人工操作，不仅劳动强度大、效率低下，还存在一定的安全隐患；因此，有必要研发一种四方螺母的自动送料攻牙装置，以适用于大批量的四方螺母的快速攻牙。 

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种高效实用、安全可靠的四方螺母的自动送料攻牙装置。 

本实用新型采用的技术方案是：一种四方螺母的自动送料攻牙装置，所述的四方螺母包括螺头和螺身，所述四方螺母的正中心处开设有通孔，其特征在于，所述四方螺母的自动送料攻牙装置包括：振动盘，其内部设置有沿着盘壁螺旋上升的导向槽，所述振动盘的出料口连接有输料轨的进料端；送料转盘，其底部设置有盘托板，所述送料转盘的圆周边缘开设有若干围绕中心轴呈等角度规律分布的卡槽，所述卡槽的尺寸与所述螺身的尺寸相匹配，所述送料转盘转动的圆周轨迹上设置有进料处、加工处和排料处，所述进料处与所述输料轨的出料端相接，所述的排料处设置有挡料臂，所述挡料臂与所述螺头的接触面为圆弧曲面；攻丝机构，其设置于所述加工处的正上方，所述的攻丝机构包括进给装置、安装在所述进给装置上的主轴电机以及由所述主轴电机带动的丝锥；定位机构，其位于所述送料转盘的加工处的一侧，所述的定位机构包括定位块、带动所述定位块伸缩运动的驱动机构，所述的 定位块上设置有上下并排叠放的导板和定位板，所述的导板上开设有导套，所述定位板的前端面为平面。 

优选的，所述的输料轨上设置有震荡器，所述震荡器的震荡端面与所述输料轨的输料端面相贴合，所述的输料轨向下倾斜设置，并与水平面呈1°～10°的夹角。 

优选的，所述输料轨的中部正下方支撑有料轨架，所述的输料轨上设置有光电传感器，所述的光电传感器通过信号控制所述振动盘的启闭。 

优选的，所述送料转盘的圆周外侧还同轴地包覆有侧挡板，所述侧挡板的一端延伸至所述进料处，另一端延伸至所述排料处，所述侧挡板的加工处开设有加工槽，所述加工槽的宽度大于所述定位块的宽度。 

优选的，所述卡槽的开口处开设有倒角，所述卡槽由外向内的拔模斜度为1°。 

优选的，所述送料转盘上设置有若干围绕中心轴呈等角度规律分布的感应块，所述的感应块与所述卡槽一一对应，所述送料转盘的正上方还设置有接近开关，所述的接近开关位于所述感应块转动的圆周轨迹上。 

优选的，所述的驱动机构包括固定座、设置于所述固定座上的气缸、与所述气缸的活塞杆固连的伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端与所述定位块相连。 

优选的，所述排料处设置有排料槽，所述的排料槽相对所述送料转盘倾斜设置，所述排料槽的正下方还设置有料箱。 

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的四方螺母的自动送料攻牙装置，只要将待加工的四方螺母放入振动盘中，即可实现自动送料，通过接近开关以实现对卡槽内的四方螺母进行智能定位，通过定位机构和攻丝机构以实现对加工处的四方螺母进行自动夹紧和自动攻牙，最终通过排料处的挡料臂实现自动排料；该装置高效实用、安全可靠，有效保证了四方螺母的攻牙精度，适合大批量四方螺母的攻牙加工。 

附图说明

图1为本实用新型所述的四方螺母的自动送料攻牙装置的结构示意图； 

图2为本实用新型所述的A处局部放大示意图； 

图3a为本实用新型所述的四方螺母的结构示意图； 

图3b为本实用新型所述的四方螺母的剖视图； 

图4为本实用新型所述的送料转盘的结构示意图； 

图5为本实用新型所述的定位机构的结构示意图； 

图6为本实用新型所述的四方螺母与定位块的位置示意图； 

图中：01振动盘；02输料轨；03震荡器；04光电传感器；05料轨架；06四方螺母；061螺头；062螺身；063通孔；07支撑座；08送料转盘；081卡槽；082感应块；083侧挡板；0831加工槽；084盘托板；085进料处；086加工处；087排料处；09接近开关；10挡料臂；11攻丝机构；111丝锥；12定位机构；121气缸；122伸缩杆；123基块；124固定座；125定位块；1251定位板；1252导板；1253导套；13排料槽；14料箱。 

具体实施方式