[实用新型]一种钻杆扭矩快速检测台

说明书

技术领域

本新型涉及一种扭矩检测设备，具体的为一种钻杆扭矩快速检测台。

背景技术

目前在如传动轴、钻杆等众多的机械设备或工具中，为了确保产品质量，经常需要对杆轴类部件的扭矩特性进行测定，以确保其能满足使用的需要，当前所使用的扭矩测定设备对为大型多功能的静力试验台，该类设备虽然可以满足测定的需要，但其结构往往较大、所述能耗较高且测定方式及测定值范围相对固定，使用效率也相对低下且设备较为昂贵使用成本较高，因而无法满足使用现场对扭矩检测所需要的检测效率高、设备使用灵活及检测数值可根据需要灵活设定的需要，因此需要开发一种新型的便于使用，且能有效满足施工现场需要的新型简易的扭矩检测设备。

发明内容

本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种钻杆扭矩快速检测台。

为实现上述目的，本新型是通过以下技术方案来实现：

一种钻杆扭矩快速检测台，由底座、驱动机构、传动机构、调整手轮、减速机、支撑台及扭矩传感器构成，驱动机构、传动机构、调整手轮、减速机、连接套、支撑台及扭矩传感器均安装在底座上表面，且减速机、支撑台及扭矩传感器的对称轴分布在同一直线方向上，支撑台共两个，其中支撑台由连接板及至轴承座构成，轴承座至少两个，且两轴承座的间距至少为轴承座轴承孔孔径的2倍，轴承座另与连接板垂直并通过轴承座与传动轴连接，两支撑台中一个通过传动轴一端与减速机由联轴器连接，另一个通过传动轴一端与扭矩传感器通过法兰连接，传动轴另一端另设花键，连接套由套环及连接头构成，其中连接头一端外表面设花键，另一端端面设锥形连接螺纹孔，套环内表面设花键键槽，并分别与传动轴及连接头花键连接，调整手轮另与减速机输入轴连接，且调整手轮上另设驱动轮，并通过驱动轮与传动机构连接，传动机构另与驱动机构连接。

驱动机构为电动机或液压马达。

传动机构为带传动、链条传动或齿轮传动。

本新型具有结构简单、使用方便、检测效率高、检测数值范围广的特点，可广泛应用于多种杆轴类设备扭矩检测。

附图说明

图1为本新结构示意图；

图2为连接套结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种钻杆扭矩快速检测台，由底座1、驱动机构2、传动机构3、调整手轮4、减速机5、连接套、支撑台及扭矩传感器6构成，驱动机构2、传动机构3、调整手轮4、减速机5、支撑台及扭矩传感器6均安装在底座1上表面，且减速机5、支撑台及扭矩传感器6的对称轴分布在同一直线方向上，支撑台共两个，其中支撑台由连接板7及至轴承座8构成，轴承座8至少两个，且两轴承座8的间距至少为轴承座8轴承孔孔径的2倍，轴承座8另与连接板7垂直并通过轴承座8与传动轴9连接，两支撑台中一个通过传动轴9一端与减速机5由联轴器10连接，另一个通过传动轴9一端与扭矩传感器6通过法兰11连接，传动轴9另一端另设花键14，连接套由套环12及连接头13构成，其中连接头13一端外表面设花键14，另一端端面设锥形连接螺纹孔16，套环12内表面设花键键槽17，并分别与传动轴及连接头花键14连接，调整手轮4另与减速机5输入轴连接，且调整手轮4上另设驱动轮15，并通过驱动轮15与传动机构3连接，传动机构3另与驱动机构2连接。

使用时，首先，将待检测钻杆的两端分别与连接套上的形连接螺纹孔与连接套连接，然后将两连接套分别与两根传动轴通过花键连接，最后启动动力机构，并使动力机构输出功逐渐达到测定所设定的指定值，并将扭矩传感器上检测到的读数进行读取并记录即可完成扭矩检测。

完成检测后，首先将动力机构停止工作，然后逐渐将对待测钻杆所施加的扭矩进行卸荷，待卸荷完成后再将待检测钻杆连同连接套从传动轴上取下，最后在将连接头与待检测钻杆分离即可。

在对待检测钻杆进行安装时，待检测钻杆两端的连接套与传动轴进行连接或断开时，可根据实际使用时的设备间隙，是连接头沿着花键进行横向滑动以提高待检测钻杆安装及断开效率；同时当连接套与传动轴进行花键连接时出现键与键槽位置不对应时，则可通过调整手轮对传动轴进行旋转，从而对键与键槽的位置进行调整。