[实用新型]高品质茶油油酸的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油酸生产装置，尤其是涉及一种从茶油混合脂肪酸中分离提取高品质茶油油酸的生产装置。

背景技术

茶油是我国特有的农业可再生资源，年产量超过45万吨，且主要集中在江西、湖南、广西和浙江等南方省市。在茶油的提取、加工、精炼和贮存过程中会产生相当数量的副产品，如：脂肪酸、皂脚、酸化油、油脚，以及从油茶籽榨油后的枯饼中回收的二次毛茶油（酸值高）。皂脚、酸化油、油脚和毛茶油通过酸化或水解所制得的脂肪酸，其中油酸（C_18∶1）含量高达78-84%，这种植物油脂资源，国内十分缺乏，目前国内对这种茶油脂肪酸尚未单独分开，充分利用，并缺少具有针对性强的分离提取装置。

现有的植物油混合脂肪酸分离提取装置均为多级多塔工艺，设备复杂、流程长、能耗高、投资大、成本高、回收率低，且蒸馏温度高（超过240℃），停留时间长，影响茶油油酸的品质，尤其是产品的稳定性和化学反应活性，限制其应用和自身附加值的显现。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种工艺和设备均简单、分离效果和回收率高、产品质量好、经济实用的高品质茶油油酸的生产装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高品质茶油油酸的生产装置，特征是：由循环泵、蒸馏釜、降膜加热器、冷凝器、接受槽、冷阱、真空机组组成，在带有进口阀的茶油混合脂肪酸输入管的出口的一端通过蒸馏釜出口阀与蒸馏釜底部的液相出口连接，茶油混合脂肪酸输入管的出口的另一端与循环泵的进口连接，循环泵的出口的一端通过降膜加热器进口阀与降膜加热器顶部的进口连接，循环泵的出口的另一端通过蒸馏残液出口阀与蒸馏残液（黑脚）的出口连接，蒸馏釜釜顶的气液相进口与降膜加热器的出口连接，蒸馏釜的气相出口通过冷凝管与冷凝器的进口连接，冷凝器顶部的气相出口与冷阱的进口连接，真空机组由一级水环真空泵和三级罗茨真空泵组成，真空机组的进口与冷阱的出口连接；接受槽由轻馏分接受槽和主馏分接受槽组成，冷凝器的出口的一端通过轻馏分进口阀与轻馏分接受槽的进口连接，冷凝器的出口的另一端通过主馏分进口阀与主馏分接受槽的进口连接。

在冷凝管的外部配有冷却夹套以及内部配有冷却盘管。

本实用新型由循环泵、蒸馏釜、冷凝器、降膜加热器、接受槽、冷阱、真空机组组成，它是以茶油混合脂肪酸为原料（包括茶油酸化油、茶油皂脚、茶油油脚、高酸值毛茶油通过酸化或水解所制得的混合脂肪酸），通过一定工艺操作可制得高品质茶油油酸。工作原理：利用不同物质沸点的差异将轻馏分、主馏分和重馏分（残液）分离，在一定真空度条件下，通过分段控制蒸馏温度，将不同物质蒸出分离。

本实用新型具有工艺和设备均简单、分离效果和回收率高、制得的油酸含量高（C_18∶1≥78%）、产品质量好、经济实用、制造成本低的优点，它能充分解决茶油副产品的出路，对促进茶油产业的快速健康发展，具有重大的现实意义和更大的生态与环境效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高品质茶油油酸的生产装置，由循环泵1、蒸馏釜2、降膜加热器3、冷凝器4、接受槽5、冷阱6、真空机组7组成，在带有进口阀10的茶油混合脂肪酸输入管9的出口的一端通过蒸馏釜出口阀11与蒸馏釜2底部的液相出口连接，茶油混合脂肪酸输入管9的出口的另一端与循环泵1的进口连接，循环泵1的出口的一端通过降膜加热器进口阀13与降膜加热器3顶部的进口连接，循环泵1的出口的另一端通过蒸馏残液出口阀12与蒸馏残液（黑脚）的出口连接，蒸馏釜2釜顶的气液相进口与降膜加热器3的出口连接，蒸馏釜2的气相出口通过冷凝管14与冷凝器4的进口连接，冷凝器4顶部的气相出口与冷阱6的进口连接，真空机组7由一级水环真空泵和三级罗茨真空泵组成，真空机组7的进口与冷阱6的出口连接；接受槽5由轻馏分接受槽17和主馏分（茶油油酸）接受槽18组成，冷凝器4的出口的一端通过轻馏分进口阀19与轻馏分接受槽17的进口连接，冷凝器4的出口的另一端通过主馏分进口阀20与主馏分接受槽18的进口连接。

在冷凝管14的外部配有冷却夹套15以及内部配有冷却盘管16，在冷却夹套15和冷却盘管16内通热水（30-60℃）以便对冷凝管14中的气相物料进行及时冷却冷凝。

所述真空机组7的真空度小于10帕，冷阱6用于冷却不可冷凝的气体，要求冷却温度小于12℃，以便保证蒸馏装置的真空度。