[实用新型]一种塑料颗粒用油水分离器有效
申请号: | 201420500149.1 | 申请日: | 2014-09-02 |
公开(公告)号: | CN204162468U | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 李明水 | 申请(专利权)人: | 天津市盛鑫隆粉末涂料有限公司 |
主分类号: | C02F1/40 | 分类号: | C02F1/40;C02F103/38 |
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地址: | 300000 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料颗粒 油水 分离器 | ||
技术领域
本实用新型具体涉及一种塑料颗粒用油水分离器。
背景技术
随着我国经济的飞速发展,环境保护和资源再利用越来越受到重视。然而在城市,工业废水和城市生活污水与日俱增,在生产塑料颗粒时经常会有废气油污产生,一般企业都会将其随意排放,及其容易造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述不足,提供一种塑料颗粒用油水分离器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种塑料颗粒用油水分离器,包括排水口、箱体、挡油板、放水口、集油器、箱盖、斜板、布水板和进料口,排水口位于箱体的一侧上部,挡油板将分离器分为两个部分,放水口位于排水口同侧的下部,集油器位于箱体上方,箱盖与箱体螺栓连接,布水板在箱体的另一侧,进料口在箱体另一侧的下方。
本实用新型还有这样一些技术特征:
所述的斜板倾斜角为20°,共有10块。
所述的箱盖的倾斜角为10°。
所述的布水板是一层2mm 厚的不锈钢板。
本实用新型具有如下有益的效果:
本实用新型的有益效果为:本实用新型设计合理,使用方便,采用斜板聚结和连通器原理设计的符合环保、节能、小体型、经济等理念的油水分离装置。装置中采用布水板使得水流进入装置更为均匀;采用斜板填充容器以达到聚结目的;采用倾斜箱盖达到减小集油分布面积的目的;采用旋转式空心圆筒型集油器来收集不同液位的油层,市场前景良好。 本实用新型的应用,避免了塑料颗粒在成产过程中油污的随意排放,本实用新型将油水分离后分别对其进行回收,在节约了资源的同时也保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中,1、排水口,2、箱体,3、挡油板,4、放水口,5、集油器,6、箱盖,7、斜板,8、布水板,9、进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
实施例1
一种塑料颗粒用油水分离器,包括排水口1、箱体2、挡油板3、放水口4、集油器5、箱盖6、斜板7、布水板8和进料口9,排水口1位于箱体2的一侧上部,挡油板3将分离器分为两个部分,放水口4位于排水口1同侧的下部,集油器5位于箱体2上方,箱盖6与箱体2螺栓连接,布水板8在箱体2的另一侧,进料口9在箱体2另一侧的下方,所述的斜板倾斜角为20°,共有10块,所述的箱盖的倾斜角为10°,所述的布水板是一层2mm 厚的不锈钢板。
实施例2
工作原理:液相污水由进料口进入油水分离器,通过一层布水
板,布水板是一层2mm厚的不锈钢板,板上开了96个(16 排×6 个) 直径为10mm的小孔,它的目的是为了减缓油水的紊流流动,并使其能比较均匀的进入后面的分离装置中。随后通过10块倾斜角20°的斜板,斜板材料选择亲油材料,如聚丙烯或者不锈钢板,便于油的上浮和水的下沉,同时也便于排渣,每块板上都有16个直径为15mm的孔,在斜板的作用下油滴更容易聚结并在挡油隔板的作用下上浮至集油器附近。挡油板上部将油水分离器一分为二,下面则留出15~20mm的空隙让两部分连通。由连通器原理可知,由于挡油隔板左边主要是水,右边则是油和水,油比水轻,所以右边的液位比左边的液位高,这时只要在右边适当的高度设计一个集油装置,当右边液位比左边高时,浮在上面的油就可以自动的流入集油装置中。集油器为一个空心圆柱体,上部开了一个80°左右的槽,并由一部24V直流电源驱动的转速仅为10r/min的小型电机带动旋转,就像一个勺子一样在不停地在油水分离器的含油面转动,当油面高过集油器时,油在自身压力的作用下漫过槽口流入集油器中,并通过接油管排出。在集油器的动密封方面,在集油器尾端使用密封轴承和油封,防止油水溢出。为了使上浮的油滴聚结的面积缩小,设计了呈10°角倾斜的箱盖,使得油滴在水静压的作用下聚集在舱内上部三角形的区域内,缩小了油滴聚集的面积。箱盖与箱体并不做成一个整体而是由螺栓连接,以便于对油水分离器的清洗,并使用U型密封条密封。在底部有一个放水口, 每次使用完油水分离器后,可打开放水口的阀门,放掉容器中残余的废水。
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