[实用新型]一种带液体分布器的测压调和罐有效

专利信息
申请号: 201420500319.6 申请日: 2014-09-02
公开(公告)号: CN204107447U 公开(公告)日: 2015-01-21
发明(设计)人: 李刚 申请(专利权)人: 桑德兰(天津)科技有限公司
主分类号: B01F15/02 分类号: B01F15/02;B01F15/00
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人: 王来佳
地址: 300350 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 液体 分布 调和
【说明书】:

技术领域

实用新型属于防冻液生产设备技术领域,尤其是一种带液体分布器的测压调和罐。 

背景技术

随着科学技术的发展,新材料,新工艺的采用及发动机结构的改进,现代车用发动机一个显著的特点就是运行温度高,正常的工作温度上限一般都超过100℃,如果发动机的水箱全部注水,当发动机温度达到100℃时水就会沸腾,俗称“开锅”。而当冷却水在温度低于0℃时会因结冰而影响正常工作,甚至会冻裂缸体等机件。另外,水具有腐蚀性,在使用过程中会产生水垢而影响冷却效果,因此在这种情况下需要一种特殊的冷却媒介—防冻液。防冻液已经成为设备的发动机正常运转不可缺少的散热介质。 

防冻液的冰点较低,沸点可以达到120摄氏度,在温度较低的环境中不会结冰,因而在寒冷冬季停车时,其能够防止自身结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或气缸盖,而在夏季温度较高时,则能有效防沸,避免出现开锅现象。防冻液的质量直接影响设备的性能和使用寿命。 

但是,现有技术中的防冻液的调和罐大都在调和罐的顶端直接设置进料口,各反应原料直接通过进料口倾入调和罐中进行反应,由于过油管的出料口大都为一圆形的出料口且该出料口的面积较小,这样使得防冻液原料在加入调和罐中时会直接从进料管的出料口流出直接流到调和罐的局部底端,而在远离出料口的调和罐底端长时间不会受到反应液原料的冲击,这样长时间极易造成出料口下方的调和罐局部底端易于损坏,缩短了调和罐的使用寿命,同时如果提高进料管的流速的话,出料口下方的调和罐局部底端由于瞬时压力过大,也极易破损,浪费了大量的人力及物力,提高了生产成本。 

另外,采用调和罐进行调和,但是现有技术中的防冻液的调和罐大都不具有测压力功能,当防冻液调和罐在调和时,有些防冻液的各组成原料在发生反应时,会产生大量的气体,从而使得罐体内的压力升高,如果超过了调和罐的最大压力值,不仅会使得该罐体损坏,而且还会危及到操作人员的人身安全,给工业生产带来了安全隐患,给防冻液的制备及使用带来了极大的不便。 

实用新型内容

本实用新型在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单、使用方便、提高了工作 效率、延长了使用寿命、具备测压功能的带液体分布器的测压调和罐。 

本实用新型通过以下技术方案实现: 

一种带液体分布器的测压调和罐,包括封闭的罐体、罐盖、调和内腔、进料口、进料管、透视镜和出料管,所述罐盖同轴可拆卸安装在罐体的上方,所述调和内腔制于罐体的内部,所述进料管的进料端与进料口相连通安装于罐体外侧,所述出料管的底端与调和内腔的底部相连通安装于罐体外侧,所述进料口沿圆周方向均布间隔制于罐体上部,所述进料管的出料口下方的罐体内横向安装有与罐体内的横截面相吻合的液体分布器,进料管的出料口流出的液体直接流入该液体分布器;所述调和罐还包括数显压力表,所述数显压力表包括数量表盘和压力探头,所述数量表盘对称安装于罐体的外部;沿罐体轴向均布间隔在罐体内设置多个压力探头,该多个压力探头通过线管与数量表盘连接在一起。 

而且,所述罐体内的压力探头采用聚四氟乙烯材料包被。 

而且,所述透视镜与调和内腔相连通沿圆周方向均布间隔制于罐体上部。 

而且,所述进料管上安装一控制阀门,所述出料管上安装一下控制阀门。 

而且,所述罐体及其夹层的材质为不锈钢。 

本实用新型的优点及积极效果是: 

1、本调和罐内由于该液体分布器的设置,使得进料管中流出的液体能够经液体分布器均匀分布,该液体能够最大范围地、压力均匀、缓慢地流向调和内腔中,使得反应更加均匀、缓和,该调和罐的底端也不会由于长时间的一处受到冲击而损坏,而且即使在一定范围内提高了进料管的流速,也不会损坏该调和罐的局部底端,同时也不会由于局部原料的浓度过高而产生过大的压力或气体等,从而极大地延长了该调和罐的使用寿命,并且该罐体结构简单、使用方便,成本低廉,大大提高了操作者的工作效率。 

2、本调和罐的数量表盘对称安装于罐体的外部,便于即时观察调和罐内的压力,方便操作者对调和反应的操作;沿罐体轴向均布间隔在罐体内设置多个压力探头,所述罐体内的压力探头采用聚四氟乙烯材料包被,还可达到耐酸碱、耐盐、耐高压、抗震等效果,同时也进一步提高了该罐体内各反应物反应时的安全性,使得操作人员能够及时观察罐体内的压力,一旦压力超过该罐体的最大压力值,及时处理,保证了罐体及操作人员的安全性,进一步提高了该罐的使用寿命。 

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