[实用新型]纱线张力控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及经编机配件领域，特别指出一种用于纱线传导的纱线张力控制器。

背景技术

在经编机整经编织过程中，纱线的进纱次序直接影响编织出的编织物的质量，同步有序的进纱次序，编织的织物规格整齐，纱线之间密度均匀，传统进纱过程中，纱线从纱筒中直接出线，此时纱线的水平方向参差不齐，在编织过程中就容易出线纱线之间密度不均匀，最常见的质量问题就是出现缝隙过大，从而影响了成品编织物的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供纱线张力控制器，能够对纱线进行统一有序传导，并且通过导纱柱对纱线的水平方向进行统一整理，使水平方向不同的纱线在出纱时水平方向统一。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

纱线张力控制器，包括主体盘架，所述的主体盘架呈圆形，其边缘设有卡扣，所述的主体盘架边缘还设有进纱口和出纱口，主体盘架表面设有导纱柱，所述的导纱柱至少有两个，且以主体盘架圆心为中心，等间距分布，所述的导纱柱的一端与主体盘架固定连接，另一端连接限位圆片。

进一步的，所述的出纱口外侧还设有与主体盘架垂直的圆形挡纱片，所述的圆形挡纱片直径与主体盘架的直径相等。

进一步的，所述的导纱柱外圈设有抗磨损垫圈。

进一步的，所述的主体盘架表面还设有与主体盘架同心，直径小于主体盘架的圆形片，所述的圆形片通过主体盘架另一侧的定位螺母与主体盘架连接。

进一步的，所述的进纱口和出纱口的端面设有橡胶圈。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：所述的纱线张力控制器通过卡扣连接在纱架横杆上，纱线从进纱口进入，在导纱柱的导向下，纱线经过S型绕转，从出纱口出纱，经过导纱柱的作用，纱线在出纱后，水平方向保持一致，在经编过程中，不会出现纱线之间出现大缝隙的情况，结构简单，效果明显，且陈本较低，易于大量推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1，图2，图3所示，纱线张力控制器，包括主体盘架1，所述的主体盘架1呈圆形，其边缘设有卡扣2，所述的主体盘架边缘还设有进纱口3和出纱口4，主体盘架1表面设有导纱柱5，所述的导纱柱5至少有两个，且以主体盘架1圆心为中心，等间距分布，所述的导纱柱5的一端与主体盘架1固定连接，另一端连接限位圆片6；纱线张力控制器通过卡扣连接在纱架横杆上，并通过螺丝7进行紧固，纱线8从进纱口3进入，从其中一个导纱柱5的上表面绕向另一个导纱柱5的下表面，形成S型绕转，这种绕转方式使得纱线8从原来的水平方向不平整变为水平方向平整统一，所述的限位圆片6防止纱线8跑出导纱柱5的导纱范围，所述的出纱口4外侧还设有与主体盘架1垂直的圆形挡纱片9，所述的圆形挡纱片9直径与主体盘架1的直径相等，所述的的挡纱片9主要作用是一方面控制纱线导线装置之间的距离，防止每个纱线张力控制器之间距离过短，发生纱线缠绕，另一方面利于控制纱线张力控制器的整体角度。

所述的导纱柱5外圈设有抗磨损垫圈10，由于纱线不断从导纱柱5上传导，传导过程中将产生较大的摩擦力和热量，为防止纱线过热发生粘性或者受到磨损，在导纱柱外圈加设抗磨损垫圈，辅助纱线传导，起到更顺利的传导作用。

所述的主体盘架1表面还设有与主体盘架1同心，直径小于主体盘架1的圆形片11，所述的圆形片11通过主体盘架另一侧的定位螺母12与主体盘架1连接，所述的圆形片采用陶瓷材质，防止长时间摩擦的纱线产生静电，对经编机产生影响。

所述的进纱口3和出纱口4的端面设有橡胶圈12，与导纱柱外圈设的抗磨损垫圈同样原理，进纱口和出纱口通过长时间受到摩擦，容易对纱线的质量产生损坏。