[实用新型]具有定位夹持套的内孔镗刀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工中的刀具，尤其涉及具有定位夹持套的内孔镗刀。

背景技术：

目前，由于机械化程度发展的步伐较快，在应用于机械加工中对孔的加工精度要求较高，特别是对深孔以及阶梯孔的加工，要根据实际情况，根据孔的深度生产一把特定长度的刀具，但在对阶梯孔的加工时，由于孔内要求不同，会导致需要进行换刀的工序产生，这样，在换刀后可能会由于对刀不准，导致加工出来的阶梯孔的同轴度产生偏差，且加工速度较慢，影响其工作效率。

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是提供用于阶梯孔加工，确保其同轴度，并提高工作效率，实现对阶梯孔的台阶处一并倒角处理的多功能刀具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

具有定位夹持套的内孔镗刀，包括刀柄、刀头、铰刀、第一倒角刀刃、螺纹刀、第二倒角刀刃、铣刀、第三倒角刀刃、固定螺母、夹持套，其特征在于刀头包括由前向后依次焊接的铰刀、第一倒角刀刃、螺纹刀、第二倒角刀刃、铣刀、第三倒角刀刃组成，刀头通过固定螺母固定在夹持套上。铰刀为具有两齿的圆锥铰刀。刀头的外壁开设有两对称的平面。铣刀的刃宽为0.2mm。

本装置的有益效果：本刀具用于加工阶梯孔，并对阶梯孔内进行内螺纹加工，同时对台阶处进行倒角处理，实现一次性完成多道工序的加工，减少换刀次数，提高工作效率，并能保证阶梯孔加工的同轴度，尤其适合电子产品壳体中局部安装孔的加工，确保最终产品的质量要求。

附图说明：

附图中，图1是本实用新型的结构示意图，图2是刀头示意图，其中：

1—刀柄，2—刀头，3—铰刀，4—第一倒角刀刃，5—螺纹刀，6—第二倒角刀刃，7—铣刀，8—第三倒角刀刃，9—固定螺母，10—夹持套

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

具有定位夹持套的内孔镗刀，包括刀柄1、刀头2、铰刀3、第一倒角刀刃4、螺纹刀5、第二倒角刀刃6、铣刀7、第三倒角刀刃8、固定螺母9、夹持套10，其特征在于刀头2包括由前向后依次焊接的铰刀3、第一倒角刀刃4、螺纹刀5、第二倒角刀刃6、铣刀7、第三倒角刀刃组成8，刀头2通过固定螺母9固定在夹持套10上。

    进一步的，为了在加工中阶梯孔进行粗加工时提高其工作效率，所述铰刀3为具有两齿的圆锥刀。

    进一步的，为了节省材料投入，降低其铰刀3表面与阶梯孔处的摩擦，提高工作效率，在所述刀头2的外壁开设有两对称的平面。

进一步的，所述铣刀7的刃宽为0.2mm。

本实用新型用于加工阶梯孔，在本实用新型向下加工直到铣刀7完成切削后，由铰刀3和铣刀7完成阶梯孔的整体成型，利用第二倒角刀刃6和第三倒角刀刃8完成对阶梯孔内部台阶处的倒角处理，并利用螺纹刀5对阶梯孔内进行内螺纹加工；在加工的阶梯孔为通孔时，利用向上倾斜的第一倒角刀刃4实现对阶梯孔底部边缘的倒角加工，实现一次性完成多道工序的加工，减少换刀次数，提高工作效率，并能保证阶梯孔加工的同轴度，尤其适合电子产品壳体中局部安装孔的加工，确保最终产品的质量要求。

    需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对本实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。