[实用新型]一种可快速更换的整剖两用密封结构

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种密封设备。

背景技术

随着科技的进步，各行业发展不断提升，机械密封行业也稳步增长，密封圈市场也呈现不断改进的情形。各企业不断加强产品技术更新，进一步提高产能，供应市场需求。但是密封圈多数都是橡胶材料制作而成，橡胶虽然是密封的好材料，但是易磨损、易老化、属于易损件，经常需要更换，由于，密封圈一般处于机械的最核心部，更换难度很大，尤其是一些复杂设备。

现有技术的密封圈，一般都需要拆卸设备后再更换，但是市场是也开始出现一些可不拆卸，也能更换的密封圈，但是却容易出现更换后的密封圈的固定出现和机械配合不紧的问题，容易出现润滑油漏出及外物侵入。

发明内容

本实用新型提供一种可快速更换的整剖两用密封结构，目的是解决现有技术问题，达到可快速更换和密封更加紧密的目的。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：

一种可快速更换的整剖两用密封结构，其特征在于：旋转轴上套设有轴承，轴承设于轴承固定座上，轴承固定座上设有轴承压板，轴承压板中部还设有螺丝孔，密封圈压板通过螺丝与轴承压板固定，轴承压板内圆周设有退拔斜面，所述的退拔斜面与旋转轴形成的密封圈固定槽内设有密封圈，密封圈压板顶抵在密封圈上。

所述的密封圈固定槽对应的旋转轴上有过渡台阶。

所述的轴承压板内圆周还设有毛毡密封。

所述的密封圈，由密封圈本体、肩部、冠部、腰部、防尘唇、密封唇、弹簧槽和弹簧组成，所述的肩部位于密封圈本体的外圆周上，所述的冠部和腰部位于密封圈本体的内圆周上，所述的密封唇位于冠部内圆周上，所述的冠部外圆周设有弹簧槽，所述的弹簧槽内设有弹簧，所述的防尘唇位于腰部内圆周上，所述的肩部外圆周设有退拔斜度。

所述的肩部内设有加强金属圈。

所述的密封圈为剖分式一体结构，密封圈一个端头设有导向插孔，密封圈另一个端头设有插梢。

所述的肩部外圆周设有退拔斜度的水平夹角在0度到90度之间。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型一种可快速更换的整剖两用密封结构的密封圈为剖分式一体结构，可以在不拆卸机械的前提下快速更换密封圈，同时由于密封圈的肩部外圆周设有退拔斜度，在安装到机械上时，由于轴向力的作用剖分面和密封圈外圆周会越来越紧密，密封效果好，由于密封圈外圆周上设有退拔斜度在拆卸时更加轻松、快捷，有效减轻工人工作量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型密封圈剖视结构示意图；

图4是本实用新型的密封圈结构示意图；

图中：1密封圈本体、2肩部、3冠部、4腰部、5防尘唇、6密封唇、7弹簧槽、8弹簧、9加强金属圈、10导向插孔、11插梢、12旋转轴、121过渡台阶、13轴承、14轴承固定座、15轴承压板、151毛毡密封、16密封圈压板、17退拔斜面、18密封圈固定槽、19螺丝。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1中所示的一种可快速更换的整剖两用密封结构，旋转轴12上套设有轴承13，轴承13设于轴承固定座14上，轴承固定座14固定在机械上，轴承固定座14上设有轴承压板15，轴承压板15中部还设有螺丝孔，密封圈压板16通过螺丝19与轴承压板15固定，轴承压板15内圆周设有退拔斜面17，所述的退拔斜面17与旋转轴12形成的密封圈固定槽18内设有密封圈1，密封圈固定槽18对应的旋转轴12上有过渡台阶121，密封圈压板16顶抵在密封圈1上，轴承压板15内圆周还设有毛毡密封151。

如图2中所示本实用新型的另一种实施例，在旋转轴12上套设有轴承13，轴承13设于轴承固定座14上，轴承固定座14固定在机械上，轴承固定座14两端各设有轴承压板15，在每个轴承压板15内圆周各设有一个退拔斜面17，所述的退拔斜面17与旋转轴12形成的密封圈固定槽18，密封圈固定槽18对应的旋转轴12上各设有过渡台阶121，所述的退拔斜面17与旋转轴12形成的密封圈固定槽18内设有密封圈1，密封圈压板16顶抵在密封圈1上，轴承压板15内圆周还设有毛毡密封151。

在以上实施例中，轴承固定座14和轴承压板15为分体结构，在其他实施例中，轴承固定座14和轴承压板15也可以是一体结构。